五、焊管壁厚合理

壁厚是一重要參數(shù)，在《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第3冊(cè)給出的管道壁厚的設(shè)計(jì)公式: S=PD/(2[δ]ψ) C 式中:S:管壁厚(mm) P:管內(nèi)介質(zhì)壓力(MPa);D:管外徑(mm);[δ]:工作溫度下的管材許用應(yīng)力(MPa); j:管材縱向焊縫系數(shù)，無(wú)縫鋼管j = 1;對(duì)焊接鋼管j = 0.8;C:管壁厚度附加值(mm);包括制造負(fù)偏差C1;腐蝕裕度C2;螺紋深度C3;C= C1 C2 C3。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管按以上理論確定焊管壁厚。管道材料的許用應(yīng)力[δ]一般按材料的各項(xiàng)強(qiáng)度分別除以對(duì)應(yīng)的安全系數(shù)，取其中的曉值作為該材料的許用應(yīng)力，該值為管道材料容許承受的應(yīng)力。同時(shí)由于內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用卡環(huán)式連接，復(fù)合管，冷擠壓變形制槽，不需考慮管壁厚度附加值的C3。因而與傳統(tǒng)鍍鋅鋼管相比，水壓復(fù)合管設(shè)備，壁厚更加合理，經(jīng)濟(jì)性有明顯的潛力。

 

二、生產(chǎn)工藝

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定后采用何種工藝進(jìn)行生產(chǎn)是目前經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中至關(guān)重要的，它直接關(guān)聯(lián)了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率，同時(shí)又反過(guò)來(lái)對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選擇提出工藝上的要求。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管采用的機(jī)械拉拔復(fù)合工藝，通過(guò)對(duì)金屬管的縮徑壓迫內(nèi)層塑料管，使兩種材料產(chǎn)生永九性合理過(guò)盈，加之焊管內(nèi)表面設(shè)計(jì)的花紋內(nèi)筋對(duì)塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管復(fù)合前的物理和化學(xué)改性，使得內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管具有不分層、不縮管，長(zhǎng)期使用有保障的技術(shù)特點(diǎn)。并于2001年獲國(guó)家實(shí)用新型。這種的工藝生產(chǎn)，過(guò)程控制易行，復(fù)合質(zhì)量高。

 

由于復(fù)合管具備了兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，所以，有效地解決了傳統(tǒng)管道的結(jié)垢、腐蝕和微生物滋生等問(wèn)題。同時(shí)大大延長(zhǎng)了管道系統(tǒng)的使用壽命，冷拔雙金屬?gòu)?fù)合管設(shè)備，提高了輸送效率，冷拔雙金屬?gòu)?fù)合管機(jī)器，節(jié)能降耗，。

更經(jīng)濟(jì)

雙金屬?gòu)?fù)合管由外基管壁厚承擔(dān)管道系統(tǒng)的工作壓力，內(nèi)襯管壁厚承擔(dān)管道系統(tǒng)的耐腐蝕要求，從而極大地降低了原材料成本，其平均造價(jià)僅為耐蝕合金（CRA）管材的1/6至1/3；同時(shí)，長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于緩蝕劑方案。

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