鋼廠(chǎng)的除塵灰礦物質(zhì)含量非常高，開(kāi)發(fā)出除塵灰中的礦物質(zhì)成分是機(jī)械工程行業(yè)不斷追求的目標(biāo)，除塵灰的強(qiáng)壓造球還得需要除塵灰壓球機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

 

公司與國(guó)內(nèi)多家科研院所戰(zhàn)略合作，壓球粘結(jié)劑，依托其科研成果，壓球粘結(jié)劑 廣東硅鐵合金粘結(jié)劑，生產(chǎn)鐵礦粉、鉻礦粉、碳化硅粉、磷礦粉、錳礦粉、螢石粉、碳化硅粉、硅錳合金粉等多種礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑、鋼廠(chǎng)含鐵沉泥球團(tuán)粘結(jié)劑、冶金助劑等產(chǎn)品，并可提供多種型號(hào)成型設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)及其技術(shù)指導(dǎo)。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鐵合金、化工、冶金、煤炭等行業(yè)，并已為國(guó)內(nèi)冶金企業(yè)20余家提供產(chǎn)品和完善服務(wù)

煉焦除塵灰配加比例小于0.6%時(shí)，成品球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度可滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)的要求。當(dāng)其配加比較超過(guò)0.6%以后，成品球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度會(huì)急劇下降。可以看出焙燒后的成品球團(tuán)礦，煉焦除塵灰配加比例超過(guò)0.4%時(shí)，焙燒過(guò)程中球團(tuán)之間會(huì)發(fā)生不同程度的黏結(jié)現(xiàn)象，煉焦除塵灰配比越高，黏結(jié)現(xiàn)象越嚴(yán)重?？梢?jiàn)，在以大磁鐵精礦為主要原料的球團(tuán)生產(chǎn)條件下， 煉焦除塵灰的配加比例要小于0.4%，否則球團(tuán)在被燒的過(guò)程中會(huì)發(fā)生粘結(jié)，甚至惡化球團(tuán)礦生產(chǎn)。

球團(tuán)礦冶金性能

球團(tuán)礦低溫還原粉化指數(shù)變化

隨著煉焦除塵灰配比的增加，球團(tuán)礦低溫還原粉化性能有改善趨勢(shì)，說(shuō)明就球團(tuán)礦低溫還原粉化性能而言，煉焦除塵灰的配加可使其得到改善，減少高爐生產(chǎn)球團(tuán)礦還原過(guò)程粉末量的生成。

粘合劑的作用就是增加物料間的彼此的聚合力，終目的就是提升成型效果和改善型煤球的使用效果。 型煤粘合劑是型煤產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素，它對(duì)型煤的強(qiáng)度、防水防潮性、燃燒性能、氣化效果、煤氣質(zhì)量、結(jié)渣性、反應(yīng)活性等都有著直接影響。同時(shí)，壓球粘結(jié)劑 廣東金屬硅粉粘結(jié)劑，粘合劑的性能對(duì)型煤的發(fā)熱量、灰熔融性、熱態(tài)強(qiáng)度都會(huì)產(chǎn)生重要影響。型煤粘合劑的研究應(yīng)與型煤的用途密切結(jié)合起來(lái)。不同用途的型煤對(duì)型煤粘合劑的性能要求不同，相同的粘合劑因不同的煤種、不同的使用條件，壓制的型煤也具有不同的性能。

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