碳化鎢粉末與鈷濕磨壓制備成WC

分別以BET粒度為0.15μm和0.23μm的碳化鎢粉末與鈷濕磨壓制制備成WC-90%Co試樣條，碳化釩，分別以Fsss粒度為1.0μm和1.5μm的碳化釩粉末與鈷濕磨壓制制備成VC-95%Co試樣條。將以上四種試樣條分別于1 100、1 150、1 200℃進行真空燒結，將燒結后的試樣條研磨拋光后采用X衍射儀和掃描電鏡研究碳化鎢和碳化釩在固相鈷中的固溶情況。研究結果表明:兩種粒度的WC均于1 150℃逐漸溶解到Co中形成γ-固溶體，其固溶度隨溫度升高而增大，1 200℃固溶完全;兩種粒度的VC粉末于1 100℃逐漸溶解到Co中形成γ-固溶體，1 150℃固溶完全。

碳化釩顆粒增強鐵基復合材料

通過粉末冶金工藝制備碳化釩顆粒增強鐵基復合材料，研究了原住合成和外加法對復合材料燒結密度、性能及組織結構的影響，并借助金相、SEM、EDS觀察了碳化釩的分布及元素成分。試驗結果表明：原位合成復合材料具有更高的燒結密度和抗彎強度，在1280℃時達到值，分別為7．4g．cm^-3和983MPa，碳化釩批發(fā)價格，在燒結過程中反應生成了碳化釩顆粒，主要分布在晶界；外加法中的碳化釩顆粒分布更均勻，超細碳化釩，并通過擴散作用融入Cr、Mo、Fe等合金元素。

以釩鐵粉、鐵粉、石墨等為原料，原位反應合成了Fe-VC復合材料。采用掃描電鏡(SEM)和MM-200型磨損試驗機對所制備的試樣進行組織結構分析與磨損試驗。結果表明:當燒結溫度為1180℃時，該復合材料的密度達到大值;合成的硬質相VC顆粒細小，且在珠光體基體中均勻分布;在干滑動磨損條件下，該復合材料具有優(yōu)異的耐磨性。

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