蒸發(fā)器的維護與修理

　蒸發(fā)器的維護與修理  

（1）蒸發(fā)器的維護  

1）經(jīng)常進行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象，在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。氨蒸發(fā)器泄漏時，有刺激性氣味，漏點處不結(jié)霜?！　　　?/p>

對泄漏處可用酚酞試紙檢查，因為氨是堿性，遇酚酞試紙變紅色。用眼看時，一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點，也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素燈和鹵素檢漏儀，也可用肥皂水找漏。　　　　

檢查時可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡，因為氟利昂與油能互溶，氟利昂泄漏時，油也會從漏點滲出，因此，哪里有油跡，哪里就泄漏。用鹵素燈檢漏時，若某處有氟利昂泄漏時，鹵素燈燃燒的火焰由藍色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時，火焰中的光1氣有毒，不能長時間用此方法檢查。這種情況下，可用肥皂水檢查泄漏點。對于微量泄漏時，應(yīng)使用鹵素檢漏儀進行檢漏。　　　　

2）經(jīng)常對蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進行檢查。當霜層過厚時，應(yīng)及時除霜。當結(jié)霜異常時，刮板蒸發(fā)器直銷，可能是由于堵塞造成的，刮板蒸發(fā)器推薦，應(yīng)及時查找原因并予以排除。

3）蒸發(fā)器長朝停用時，碰將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa（表壓）左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，還需用自來水沖洗，沖洗后在池內(nèi)注滿自來水。

4）對冷水機組中的蒸發(fā)器，應(yīng)保證冷凍水的水質(zhì)。冷凍水應(yīng)使用經(jīng)處理后的軟化水。若用自來水形成水垢時，應(yīng)進行除垢處理。　

影響MVR蒸發(fā)器傳熱的因素有哪些？

影響MVR蒸發(fā)器傳熱的因素有哪些？

 　一般從熱力學的角度分析，節(jié)流后并處于蒸發(fā)壓力Po下的制冷劑進人MVR蒸發(fā)器時通常為液態(tài)或者是汽液混合的狀態(tài)。制冷劑通過傳熱間壁吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，使被冷卻介質(zhì)的溫度降低，而制冷劑液體則在較穩(wěn)定的低溫和低壓下沸騰汽化成干飽以及蒸汽或過熱蒸汽，經(jīng)輸出蒸發(fā)器后被制冷機吸入。??

　　換個角度來說，從傳熱學角度來看，盡管蒸發(fā)器的形式比較多，但是一般都屬于間壁式換熱器，即制冷劑與被冷卻介質(zhì)在換熱壁兩側(cè)進行熱交換。在制冷劑一側(cè)，制冷劑通過汽化相變吸熱。而另一側(cè)，被冷卻介質(zhì)總是連續(xù)地流過換熱間壁，刮板蒸發(fā)器，根據(jù)工藝要求放出顯熱或全熱后被冷卻或液化。??

刮板蒸發(fā)器供應(yīng)刮板蒸發(fā)器供應(yīng)刮板蒸發(fā)器供應(yīng)刮板蒸發(fā)器供應(yīng)

蒸發(fā)操作流程的確定

蒸發(fā)裝置流程是指多效蒸發(fā)器中蒸發(fā)器的數(shù)目及其組合排列方式，物料和蒸汽的流向，以及附屬設(shè)備的安排等.多效蒸發(fā)器的流程根據(jù)加熱蒸汽與料液的流向不同可以分為并流、逆流、平流及混流四種。

 一般情況下，生產(chǎn)中通常用并流。并流操作，刮板蒸發(fā)器供應(yīng)，料液在效間的傳輸可以利用各效間的壓差進行，而不用另外用泵來傳輸。同時由于效間沸點依次降低，效的料液進入后一效時，會因過熱而自動發(fā)生蒸發(fā)。但是并流操作也有自己的缺點。各效的壓力差依次減小，溫度也依次減小，而料液的濃度依次升高，黏度依次增大，這對料液的傳輸不利。特別是對于高黏度的料液不宜采用并流方式進料。

 逆流流程料液由末效加入，依次用泵送入效，隨著料液濃度升高溫度也越高。依次各效間黏度相差不是太大，傳熱系數(shù)變化也不是很大。逆流加料適合于黏度隨濃度變化較大的料液，而不適宜熱敏性物料的蒸發(fā)。

 平流操作適合于有結(jié)晶析出的物料，或用于同時濃縮兩種以上的水溶液體系.

 混流操作是在各效間兼用并流和逆流的加料方法，其具有并流和逆流的有點，同時克服了他們的缺點，但是操作比較復雜。鑒于糖汁是熱敏性料液，不宜采用逆流；其出效黏度變化也比較小，在并流能滿足的情況下，為了操作簡便和經(jīng)濟，設(shè)計管路比較繁瑣，其操作比較復雜，一般情況也不采用混流。從以上又知道，平流不合適于糖汁的蒸發(fā)。所以選擇并流比較經(jīng)濟。

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