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大型立式儲罐加熱裝置由管殼式換熱器、導(dǎo)熱油循環(huán)回路、翅片加熱盤管組件、導(dǎo)熱油泵和閥門組件等設(shè)備組成。管殼式換熱器包括殼體和換熱管,殼體上設(shè)有高溫高壓蒸汽進(jìn)出口,換熱管出口通過導(dǎo)熱油循環(huán)回路依次連接翅片加熱盤管組件、導(dǎo)熱油泵,然后連接換熱管進(jìn)口。翅片加熱盤管組件由螺旋線狀布置的帶翅片盤管組成,整個翅片加熱盤管組件由角鋼支架支撐。翅片加熱盤管組件包括導(dǎo)熱油出口段、導(dǎo)熱油進(jìn)口段、直管段和U形管彎頭,所述的翅片布置在盤管的直管段。管殼式換熱器通過導(dǎo)熱油循環(huán)回路和閥門組件連接翅片加熱盤管組件和導(dǎo)熱油泵,翅片加熱盤管組件設(shè)置在大型立式儲罐底部。
1、加熱速度快,傳熱,不易結(jié)垢。
2、可對粘稠液體定量加熱,需要多少加熱多少。
3、粘稠液體不會出現(xiàn)局部高溫、炭化,重慶8000立方立式油罐,保證了粘稠液體質(zhì)量及加熱器傳熱效率。
4、儲罐內(nèi)出油口溫度高,保證了倒出粘稠液體流動性。
5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,保證了粘稠液體色度、降低了粘稠液體處理的成本。
6、使用壽命長,耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能,很大的提高了換熱器整體性能。
①立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t,單位毫米,應(yīng)滿足下式 式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當(dāng)設(shè)有溢流口時,應(yīng)至溢流口下沿)的垂直距離,單位米;D為油罐內(nèi)直徑,8000立方立式油罐哪有賣的,單位米;[σ]為設(shè)計溫度下罐壁鋼板的允許應(yīng)力,單位公斤/毫米2;γ 為儲液容重,單位噸/米3,嗞為焊縫系數(shù),取0.9;C0為鋼板厚度允許負(fù)偏差,單位毫米;C為腐蝕寬裕度,8000立方立式油罐哪家好,單位毫米。 浮頂油罐壁上的抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈應(yīng)按計算確定。拱頂首先應(yīng)驗算穩(wěn)定性,即拱頂?shù)脑O(shè)計外壓要小于拱頂?shù)脑试S臨界壓力。當(dāng)在設(shè)防地區(qū)建造油罐時,必須對罐壁進(jìn)行抗震驗算。當(dāng)容積大于50000米3時,若采用浮頂鋼油罐,則罐壁下部的鋼板厚達(dá)40毫米以上,不易卷成圓弧形,可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。
②球形鋼油罐。應(yīng)計算球殼厚度、支柱穩(wěn)定性、基礎(chǔ)板尺寸、拉桿和其連接、支柱與球殼的連接部位。 鋼油罐基礎(chǔ) 立式油罐應(yīng)設(shè)置在瀝青砂絕緣層上以防止油罐底板的腐蝕。若油溫大于80°C,絕緣層上部要增設(shè)隔熱層。下部為振實的砂或砂石混合材料墊層,四周設(shè)護(hù)坡或環(huán)墻。當(dāng)為軟弱地基或處在區(qū)或用地受到限制時可用鋼筋混凝土環(huán)墻式基礎(chǔ)。球形油罐的支柱下可采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)或環(huán)形基礎(chǔ)。臥式油罐采用墩墻式基礎(chǔ),罐體安置的位置和高度應(yīng)能使油品自流。雖然鋼油罐的地基容許有較大的均勻沉降,為了抵消沉降值,基礎(chǔ)宜預(yù)先抬高。并要防止地基的不均勻沉降,以免引起油罐破壞。
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