過濾片可簡單地用于原有的澆注系統(tǒng)中，只要將澆道中濾片位的前后改成喇叭型即可，這樣可充分利用過濾片的可用面積。當澆注完成時，過濾片通常被凝固在澆道中而成了回爐料，這防止了過濾片污染砂系統(tǒng)。當澆注系統(tǒng)回爐料重熔后，過濾片在爐中破碎，浮到表面成渣被清除掉。盡量將堵點置于過濾片后面，并且盡可能靠近過濾片。這將保證在過濾片周圍的澆道很快充滿，并且過濾片表面盡可能快的被充分利用。

不要將過濾片作為系統(tǒng)堵點，由于集渣，濾片孔易堵塞。如果過濾片是系統(tǒng)堵點，澆注速率將會隨操作周期變化而變化，蜂窩式過濾片批發(fā)，澆注時間有更大變化。

為保證金屬液充盈型腔象沒有過濾片一樣快，過濾面積應是所有內(nèi)澆道處面積和的3至6倍。

模型上設計一個放置過濾片的地方，比過濾片的長度大2.5％。深度比濾片大0.6mm，這樣保證濾片100％的適合模子。

水平分型時，濾片水平放置。從上箱到下箱的金屬液穿過濾片，從而使得溶渣浮到上箱澆道頂面，使得在堵塞前增加金屬液的量。根據(jù)澆注系統(tǒng)和砂型的具體情況過濾片也可垂直放置或45度。

垂直分型時，將濾片盡可能靠近堵點，使用泥芯時，可用下芯

將過濾片放到鑄型中；不用泥芯時，則將過濾片放在直流口底部。

陶瓷直孔過濾網(wǎng)的三種過濾機理：

過篩：大于網(wǎng)眼的渣粒被擋在過濾片上。

聚渣：隨著大渣粒在過濾片上的聚集 ， 細渣粒也不斷的碰粘到大顆粒上來 ， 使得一些小于網(wǎng)眼的渣粒也被擋在過濾片上。

著床：當金屬液通過過濾片時 ， 更多的微渣粒會因過濾片的特殊材料而被粘到網(wǎng)眼壁上 { 微渣著床} ， 從而達到濾渣作用。

直孔陶瓷過濾片更具體的基本原理簡述

直孔陶瓷過濾片應用毛細效應原理，在過濾時只允許濾液通過過濾板，空氣無法通過，既能保證過濾進行，又不失去真空或壓力，實現(xiàn)了無空氣消耗過濾。毛細效應原理應用于脫水過濾是圣諾集團陶瓷圓盤過濾機的之處。它基于微孔中產(chǎn)生的毛細上升。所謂毛細上升指的是將直徑為D 的毛細管插入水中后，由于水的表面張力和水與管壁間的親水作用，毛細管內(nèi)的水面高于管外液面，且呈凹形的現(xiàn)象。此現(xiàn)象可用開爾文(Kelvin) 定律來描述。即：ΔP =4τcos θD= ρg h式中ΔP 為毛細作用力，kPa ;τ為表面張力，南昌蜂窩式過濾片，τ= 0. 070NPm;θ為潤濕角， (°) ; D 為微孔直徑，m;ρ為液體密度，ρ= 1 000 kgPm3 ;g 為重力加速度，g = 9. 81 mPs2 ; h為水柱高度，m。利用親水性材料燒結氧化鋁制成濾板，其之處是形成均勻的微孔。經(jīng)計算，當這些特殊的微孔形成毛細效應時，微孔直徑為1. 5μm 和2. 0μm 時，毛細作用力分別為186 kPa 和140 kPa 。

　　當微孔內(nèi)毛細作用力大于微孔兩端壓力差時，微孔內(nèi)將保持充滿液體，保持空氣不會通過微孔。當濾板浸入礦漿中時，在沒有外力的情況下，借助毛細效應產(chǎn)生的自然力開始脫水過程，礦漿中的固體顆粒堆積在濾板表面上，形成濾餅，蜂窩式過濾片公司，脫水連續(xù)進行，濾液通過濾盤進入濾液管道連續(xù)排出，蜂窩式過濾片多少錢，直到排干為止。整個過程只需1 臺非常小的真空泵，即可將濾液排出。濾板具有一定的機械強度和抗酸、堿度。

蜂窩陶瓷直孔過濾片主要用于鑄造行業(yè)對質(zhì)量要求較高的鑄造領域中熔融金屬的雜質(zhì)過濾。采用先進的擠出成型生產(chǎn)工藝，使陶瓷過濾片具有的直孔式蜂窩結構，可以有效的提高熔融金屬與陶瓷的接觸表面積，大大提高金屬液澆注速度，提升過濾片吸附和微小雜質(zhì)的能力，能有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高，并能有效改善鑄件機加工性能及延長其使用壽命。蜂窩陶瓷直孔過濾片選用的材質(zhì)主要有：莫來石質(zhì)、堇青石質(zhì)、高鋁質(zhì)、碳化硅等。

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