鉆頭的材質(zhì)一般分為HSS，HSS含鈷、粉末HSS，鎢鋼鉆頭，以上鉆頭材料硬度逐級升高，正常情況下看鉆頭可否鉆不鉆得動工件或耐磨性，整體鎢鋼鉆頭廠家，可把鉆頭的硬度和工件的硬度轉(zhuǎn)化成HV韋氏硬度，如果鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，當然鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，鉆頭的壽命就越長。

       在木質(zhì)材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼，在一般金屬材料上鉆孔，配合使用金工鉆頭，鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼，在混凝土材料和石材類材料中打孔，使用沖擊鉆，配合石工鉆頭，刀頭材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金。

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的高速鋼左旋麻花鉆頭經(jīng)常會進行表面鍍鈦出現(xiàn)，這種鉆頭通常是金黃色，選擇超硬含鈷高速鋼磨制，之所以說是，除材料本身外，對磨制過程中質(zhì)量控制也相當嚴格，刀具表面不會出現(xiàn)損傷。

黑色的左旋麻花鉆頭有兩種，一種是經(jīng)過氮化處理過的全黑的鉆頭，是將刀具成品放置于氨水和水蒸氣的混合體中，經(jīng)過540~560C°保溫處理后，目的提高刀具耐用度的一種化學方法。

目前市場上的黑色鉆頭，大多只是做到顏色是黑色，但實際使用效果并未得到有效提升，整體鎢鋼鉆頭供應商，另外一種是鉆頭外徑黑色，溝槽光亮，這種左旋麻花鉆頭質(zhì)量很好，表面耐磨，溝槽排屑好，工藝也比全黑的復雜。

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      由于鉆頭的振動，鉆出的孔型很容易呈多邊形，整體鎢鋼鉆頭廠，孔壁上出現(xiàn)像來復線的紋路，常見的多邊形孔多為三角形或五邊形，產(chǎn)生三角形孔的原因是鉆孔時鉆頭有兩個回轉(zhuǎn)中心，它們按每間隔600交換一次的頻率振動，振動原因主要是切削抗力不平衡，當鉆頭轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)后，由于加工的孔圓度不好，造成第二轉(zhuǎn)切削時抗力不平衡，再次重復上次的振動，但振動相位有一定偏移，造成在孔壁上出現(xiàn)來復線紋路。

      當鉆孔深度達到一定程度后，鉆頭刃帶棱面與孔壁的摩擦增大，振動衰減，來復線消失，圓度變好，這種孔型從縱向剖面看孔口呈漏斗型，同樣原因，切削中還可能出現(xiàn)五邊形、七邊形孔等，為消除該現(xiàn)象，除對夾頭振動、切削刃高度差、后面及刃瓣形狀不對稱等因素進行控制外，還應采取提高鉆頭剛性、提高每轉(zhuǎn)進給量、減小后角、修磨橫刃等措施。

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