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纖維切斷機的特點:
1.剪切長度在5—150mm之間;
2.切斷,長度精度高;
3.剪切物料的厚度可達1—100mm;
4.可適用于各種廢布邊角料,舊服裝、棉絮、化纖、玻璃纖維、亞麻、紡織回絲、皮革、紙箱、塑料膜等多種無規(guī)則、無方向的軟物料剪斷切碎。
纖維分離機為了提高分離機械的性能、強度、剛度、耐磨性和抗腐蝕性,一批新型材料不斷涌現。法國曾研制了一種用硬質陶瓷材料制成的轉子,轉子的外層采用單絲纏繞的方法,以增加轉子的強度;英國也曾研制了由合成樹脂構成的連續(xù)纖維復合材料轉子。
隨著我們信息社會的發(fā)展,產品的更新換代的腳步也越來越快,很多就產品被新產品所替代,人們的環(huán)保意識也是越來越強,舊產品進入回收是非常好的選擇,對于一些小的產品還可以和容易很快速的進行粉碎,但是對于一些材質比較硬的產品來說,就不是那么容易了,因此,纖維切斷機的出現,為回收廠家們帶來了方便,讓商家們可以再短的時間內粉碎多的就產品。
纖維切斷機非常好用,由于它是采用纖維材料制成的,所以比較輕便,使用起來就比較靈活,而且切斷的速度與之前的相比也快了很多,絲團撕碎機公司,除此之外,它對于那些很難切斷的就產品也是很輕松的,不會花以前那么多時間去切斷,而且也不會費那么多力氣,粉碎之后的產品也不會由于機器使用不當而破壞它的基本功能,可以進行二次利用,做到真正的環(huán)保,為我們節(jié)約了資源,帶來了好處的同時,還節(jié)省了經濟。
短切纖維簡介:
短切纖維就是短切玻璃纖維,是采用浸潤劑拉制的原絲,經由濕法在線短切而成。
技術標準:
R2O含量:≤0.80% 偶朕劑類型:硅類 適用樹脂:PA,PP,PBT,ABS,BMC等 纖維直徑:9 - 13μm 含水率:≤0.1%
性質好性能:
1) 原絲集束性好,毛屑含量低。
2) 優(yōu)良的干態(tài)流動性,對連續(xù)喂料非常有利,玻璃纖維在制品中的分布非常均勻。
3) 優(yōu)良的濕態(tài)分散性的流動性,易被樹浸漬。
可燃物含物:≤0.2%
短切長度:3mm,4.5mm,絲團撕碎機多少錢,6mm,12mm,25mm (可以根據客戶要求定做)。
剪切類。說白了,它們道理就是像剪刀類似的,但這一類別的碎布機遠非一般的剪刀所能比擬,一般較大、較長的紡織品需要將面積減小到十幾厘米,甚至更小到幾毫米的,條狀或是片狀。而產量相對要求較高。這類的碎布機由于設計安裝的刀片,都是由動力高速帶動來與相對應的固定刀片,緊密嚙合,才會把纖維切斷,不再相連而形成斷面。市場中出現的此類碎布機中,以往復運動的直板刀式和連續(xù)轉動的旋扭滾刀式為主。直板刀式碎布機結構相對簡單,由兩把上下相對的刀片組成,利用動刀片上下反復運動與固定刀片嚙合而實現切斷的目的。這種設備結構簡單易于維修,但運動速度慢,產量有待提高。滾刀式碎布機由多片安裝在轉動式刀架上的斜扭式刀片高速連續(xù)轉動,與對應固定的一或多片固定刀對自動運送過來的物料進行剪切,呼倫貝爾絲團撕碎機,切斷以后再可以自動落進輸送機構進入下一加工工序。這類碎布機結構稍復雜,對滾刀的材質及制造精度要求較高,產量要比直板刀式大的許多。是目前常用的功能較為全的通用型切斷碎布機。
開松分散纖維類。這種機械的原型來源于歐洲,現在已有200多年的歷史,從18世紀開始人們便開始使用兩塊平整的帶有針齒的長條木板來梳理纖維,之后這種梳理工具隨著汽輪機、電動機的出現逐漸發(fā)展成由動力帶動開松分解機械。1922年,法國波拉圖兄弟先制造出金屬的針布,經過至今已有多年的發(fā)展史,發(fā)展到現代已經是型式多樣化,使用效率化,清彈機、開花機、開棉機、開松機、梳棉機等刺刷、刺條類轉動式刺輥針布皆屬于這一類別,它的運作原理是用帶有橫向溝槽式深度花紋的相對轉動羅拉來把運送過來的纖維類原料夾緊,并連續(xù)送往與羅拉靠近的刃口,而與刃口緊貼的高速轉動的刺輥針布上面裝有密密麻麻齒狀尖銳的硬金屬刺。由于連續(xù)的金屬刺撞擊并松解纖維,便可以把纖維單根扯開與原交織纖維分離,形成棉絮狀單纖維?,F代的開松分解類棉機已經從單一的刺輥針布加工開松形式,在經過不斷地探索改進和發(fā)展的過程中,實現自動給料、自動平添、自動排雜、多輥連接、落料回送等等一系列的智能化多功能化生產,從而1次成型?;蛞嗄馨芽v橫交錯、方向不一的纖維理順方向,從而捻線、抽紗再紡織成品。
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