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廣東順發(fā)起重設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售安裝單梁起重機(jī)、雙梁起重機(jī)、門式起重機(jī)、單梁吊、雙梁吊、龍門吊、航吊、天車、行車、行吊、橋吊、天吊以及維修保養(yǎng)、代辦年審(年檢)過戶、重新啟用、辦理特種設(shè)備使用登記證一條龍服務(wù)。
起重吊裝作業(yè)措施:
2、防止高空墜落措施
1)吊裝人員應(yīng)戴安全帽;高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶,穿防滑鞋,帶工具袋。 2)吊裝工作區(qū)設(shè)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí),起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。 3)運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。 4)高空作業(yè)施工人員站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。5)登高用梯子、臨時(shí)操作臺應(yīng)綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60—70°為宜,操作臺跳板應(yīng)鋪平綁扎,生產(chǎn)廠房歐式行吊,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。
廣東順發(fā)起重設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售安裝單梁起重機(jī)、雙梁起重機(jī)、門式起重機(jī)、單梁吊、雙梁吊、龍門吊、航吊、天車、行車、行吊、橋吊、天吊以及維修保養(yǎng)、代辦年審(年檢)過戶、重新啟用、辦理特種設(shè)備使用登記證一條龍服務(wù)。
鋼結(jié)構(gòu)安裝起重機(jī)作業(yè)一般要求
起重機(jī)的行駛道路,廠房歐式行吊價(jià)格,必需堅(jiān)實(shí)可靠;起重機(jī)不得停留在斜坡作業(yè),也不允許起重機(jī)兩側(cè)履帶一高一低;并嚴(yán)禁超載吊裝和斜吊。
履帶式起重機(jī)吊物時(shí),一般不能行走,如吊物時(shí)需要行走,只能短距離行走,構(gòu)件離地面30㎜左右,且要慢行,將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,拉好溜繩,控制構(gòu)件擺動。
雙機(jī)抬吊時(shí),要根據(jù)起重機(jī)的起重性能進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(每臺起重機(jī)的負(fù)荷不得超越其安全負(fù)荷的80%操作時(shí),廣州廠房歐式行吊,要統(tǒng)一指揮。整個(gè)抬吊過程中兩臺起重機(jī)的吊鉤滑車組均應(yīng)堅(jiān)持鉛垂?fàn)顟B(tài)。
捆綁構(gòu)件的吊索必需經(jīng)過計(jì)算,所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對損壞的作出鑒定。捆綁方法應(yīng)正確、牢靠,以防吊裝中吊索被破壞或構(gòu)件滑脫,使起重機(jī)失重而傾覆。
保證機(jī)上和機(jī)下的信號一致;依照操作規(guī)程經(jīng)常對起重機(jī)進(jìn)行維修頤養(yǎng)。群塔作業(yè)時(shí),廠房歐式行吊設(shè)計(jì),兩臺起重機(jī)之間的l小距離,應(yīng)保證在有利位置時(shí),任一臺的起重吊臂不會與另一臺的塔身、塔頂相碰,并至少有2米的平安距離;應(yīng)防止兩臺起重臂在垂直的位置相交
廣東順發(fā)起重設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售安裝單梁起重機(jī)、雙梁起重機(jī)、門式起重機(jī)、單梁吊、雙梁吊、龍門吊、航吊、天車、行車、行吊、橋吊、天吊以及維修保養(yǎng)、代辦年審(年檢)過戶、重新啟用、辦理特種設(shè)備使用登記證一條龍服務(wù)。
橋式起重機(jī)輕量化技術(shù)與智能化技術(shù)的應(yīng)用
自動控制系統(tǒng)
智能自動控制主要體現(xiàn)在起重機(jī)械能夠適應(yīng)不同環(huán)境,能夠精l確靈活、平安可靠自動運(yùn)行。隨著現(xiàn)代控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、模糊控制等技術(shù)的不時(shí)發(fā)展,起重機(jī)智能自動控制運(yùn)行研發(fā)基礎(chǔ)逐漸成型,并在垃圾起重機(jī)、全自動冶金起重機(jī)等領(lǐng)域的應(yīng)用已取得一定的效果。起重機(jī)自動控制研究重點(diǎn)在于在線運(yùn)行空間檢測、負(fù)載特性、物料掃描。研發(fā)人員可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)工藝布局和
施工路線,通過與吊鉤定位、智能故障診斷系統(tǒng)、平安維護(hù)系統(tǒng)以及吊具的結(jié)合,提出智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行的功能方案。
企業(yè): 廣東順發(fā)起重設(shè)備有限公司
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