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二、破碎機(jī)錘頭的挑選技巧
1、看錘頭制造工藝
復(fù)合式破碎機(jī)錘頭的鑄造工藝主要體現(xiàn)在錘頭的鑄造方法是否符合質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn),外觀有沒有變形或凸凹現(xiàn)象,表面是否粗糙等現(xiàn)象。所以,買之前一定要問清楚廠家,該公司的合金錘頭采用何種工藝。
2、看錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
若錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理就會(huì)加快錘頭的磨損。好的錘頭廠家生產(chǎn)的錘頭結(jié)構(gòu)多采用復(fù)合型結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)更利于錘頭的破碎作業(yè),提高研發(fā)效率,而且可減
3、看錘頭型號
復(fù)合式破碎機(jī)錘頭分為三種類型有輕型錘頭、中型錘頭和重型錘頭,這三種錘頭主要是根據(jù)錘頭的重量來劃分的,破碎機(jī)齒板報(bào)價(jià),消費(fèi)者應(yīng)根據(jù)實(shí)際的破碎機(jī)型號來選擇,不能盲目地認(rèn)為,錘頭越重,生產(chǎn)效率越高。這是不科學(xué)的。
錘式破碎機(jī)是目前廣泛應(yīng)用于礦山,化工,冶金,建材,電力等行業(yè)的常用的破碎設(shè)備。而錘式破碎機(jī)的主要易損件是錘頭,奉化市破碎機(jī)齒板,所以錘頭質(zhì)量的好壞直接影響了破碎機(jī)的破碎效率。
圓錐破碎機(jī)配件的磨損
1、處理量大、產(chǎn)量高-與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,產(chǎn)量提高30%,破碎機(jī)齒板生產(chǎn)廠家,而且運(yùn)行穩(wěn)定;
2、易損件消耗低-的破碎腔物料撞擊角設(shè)計(jì),與耐磨的摩擦少,比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%,直接降低了設(shè)備的使用成本;
3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異-產(chǎn)品呈立方體,粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料,實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、效果提高30%;
4、液壓裝置、易于維護(hù)-液壓開蓋裝置,使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機(jī)時(shí)間,省事省力;
5、自動(dòng)檢測、-設(shè)置過振動(dòng)顯示與報(bào)警裝置,如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn),可發(fā)出警告,使設(shè)備停止工作,達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的;
6、稀油潤滑、自動(dòng)保養(yǎng)-德國原裝的稀油潤滑站,雙有泵互助保證供油,有油流,無油壓時(shí)自動(dòng)停機(jī);油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于狀態(tài)。從而軸承發(fā)熱等問題,使主軸軸承保持恒溫,延長維護(hù)周期和使用壽命。
軋臼壁又稱圓錐破定錐,破碎壁又稱圓錐破動(dòng)錐,都是圓錐破碎機(jī)重要的耐磨配件。其中,軋臼壁是用U型螺釘把在調(diào)整環(huán)上的,而破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐身軀上。 圓錐式破碎機(jī)在工作時(shí),其電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸和圓錐破碎機(jī)圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下繞一周固作旋擺運(yùn)動(dòng)。從而使破碎圓錐的破碎壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開固裝在調(diào)整套上的軋臼壁表面,破碎機(jī)齒板生產(chǎn)商,使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊,擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。
二.合理預(yù)防錘頭的磨損
為了提高錘頭耐磨性,在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金。
錳鋼制的錘頭磨損后,可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)。中鉻、高鉻材質(zhì)錘頭不易修復(fù)。在吹頭頂部堆焊過程中,可向堆焊金屬中引入成為為1.2-1.5mm不等軸顆粒狀列立特加固硬質(zhì)合金,而基礎(chǔ)合金為的高鉻鑄鐵。添加列立特時(shí),沿錘頭頂部填入,使錘頭頂部獲得較多硬質(zhì)顆粒。
對破碎機(jī)轉(zhuǎn)子部的端部圓盤和中間圓盤進(jìn)行改進(jìn),提高錘頭的利用率,相對延長錘頭的使用壽命。錘式破碎機(jī)可延續(xù)性的使用才是我們要做的重點(diǎn),我們因?yàn)橐粋€(gè)部件壞掉了就整個(gè)機(jī)械不再使用,這樣太浪費(fèi)了,而且那些受傷的部分有時(shí)候經(jīng)過救治還是能很好的再利用起來的。
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