鉻剛玉磚在耐火材料總用量上占到的比例是逐年增加，為什么其產(chǎn)品這么受歡迎？這些都離不開鉻剛玉磚具備的突出性能。說到材質(zhì)好的鉻剛玉磚的性能就不得不說碳化硅磚的導熱性、抗腐蝕性、耐磨性、熱穩(wěn)定性這幾個方面，下面一起來了解一下鉻剛玉磚具備哪些突出性能？

鉻剛玉磚具有哪些性能

1、導熱性

鉻剛玉磚的導熱性能是耐火材料中比較高的，其的導熱系數(shù)是耐火材料中高的，一般大于標準。高爐的冷卻壁、高溫窯爐的換熱器等材料都是應(yīng)用其導熱性能，大量回收高鉻磚價格，陶瓷廠和高壓電磁行業(yè)的棚板和窯具也是看重鉻剛玉磚的導熱性能這個優(yōu)點而選用硅材質(zhì)的。

2、抗腐蝕性

鉻剛玉磚的抗腐蝕性能十分突出，由于其是屬于中性耐火材料，所以對酸性溶液和堿性溶液都具備很好的抗腐蝕性能，在鋼鐵、有色金屬、玻璃、化工、火力發(fā)電等行業(yè)都十分適用。玉磚的熱穩(wěn)定性也是很出眾的，所以很多窯爐的噴火嘴部位都運用其穩(wěn)定性來達到自己的目的。

3、耐磨性

鉻剛玉磚的耐磨性能十分突出，其原材料原本就屬于磨料，是制造砂輪、砂紙的原料，所以鉻剛玉磚的耐磨性能同樣出色，杭州大量回收高鉻磚，推板窯的推板磚材質(zhì)就是用其原材料，火力發(fā)電廠循環(huán)流化床的鍋爐、鋼鐵廠的水沖渣槽都選用材質(zhì)好的鉻剛玉磚?。

氧化電熔法是法國首先發(fā)明的，其特點是采用長電弧，石墨電極在物料的上部利用電弧弧光的輻射高溫熔化物料，避免了與熔液接觸，作業(yè)空間處于氧化氛。熔化過程中要注意氧化熔融的電弧不能太長，一般為30-50mm，因為電弧電壓與弧長呈線性關(guān)系。而隨電弧電壓升高，剛玉結(jié)晶粒度縮小，達到230v時，鑄件的密度就會降低；同時把熔煉時間縮短到限度，以免增碳；其次還應(yīng)有煙氣除塵通風，以保證爐內(nèi)的氧化氣氛。

澆注時的熔體，既要保證有良好的流動性，又要避免過熱，大量回收高鉻磚報價，因為過熱會促使熔體吸收氣體，鑄入模后的收縮率就會相應(yīng)增大，鑄件也就會產(chǎn)生縮孔和開裂。 鑄件冷卻。鑄件的降溫冷卻過程大致分為熔體的流動（澆注）、散熱、熔體凝固硬化（結(jié)晶）和已硬化的鑄件冷卻等4個階段。在熔體硬化工程中，它的結(jié)構(gòu)正在形成。初期，鑄件表皮溫度急劇下降，熔體向模型快速散熱而形成密的部分，析出晶相形成鑄件的微晶和中晶區(qū)域。剩余的熔體主要集中在靠近澆注面的鑄件中部部位，以后形成粗晶結(jié)構(gòu)。由于結(jié)晶是從邊緣開始向中心擴展，當鑄件的周邊結(jié)晶硬化并開始冷卻時，大量回收高鉻磚多少錢，鑄件中心尚屬高溫液態(tài)熔體，邊緣與中心的溫差相當大，在鑄件內(nèi)勢必產(chǎn)生形成裂縫的應(yīng)力，內(nèi)外硬化速度相差越大，熱應(yīng)力也就越大。因此，鑄件的冷卻過程對熔鑄制品的質(zhì)量及結(jié)構(gòu)有重要意義。

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