包裝設(shè)備

間歇式預(yù)發(fā)機(jī)（發(fā)泡機(jī)）

主要特點(diǎn)

包括普通干燥床，自動上料機(jī)，篩選，自動稱重等裝置。

1、蒸汽系統(tǒng)：減壓閥與角座閥控制；

2、送料系統(tǒng)：大容量的干燥床和全壓送料裝置，泡沫箱成型設(shè)備，確保發(fā)泡料完全干燥，同時提高送料速度，大大提高設(shè)備發(fā)泡產(chǎn)量；

3、料位控制：采用光電開光控制;

4、電子稱重：發(fā)泡均采用電子稱重入料，確保發(fā)泡密度的準(zhǔn)確。

5、電器控制：采用PLC可編程控制器與觸摸屏，實現(xiàn)全自動運(yùn)行。

EPS泡沫成型機(jī)具體結(jié)構(gòu)：

（4）真空泵

   制品內(nèi)的蒸汽通過冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵將其抽去，使制品進(jìn)一步冷卻。制品通過真空冷卻后，表面很光潔。真空冷卻時間，在整個成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系統(tǒng)的重要組成部分，傳統(tǒng)的全自動成型機(jī)雖說有真空系統(tǒng)’但冷模水與真空冷凝水并不分開，而先進(jìn)設(shè)備則采用高溫水（55℃）冷模，低溫水（25℃）冷卻真空泵。EPS成型溫度約為115℃，冷卻時，在模具表面噴55℃的冷卻水2～3s，使模具表面的溫度降到90℃左右，然后開動真空泵開始抽真空。

EPS泡沫成型機(jī)的設(shè)備有較高的尺寸精度，泡沫箱成型設(shè)備廠家，不形成接合縫，一般不產(chǎn)生邊角料。機(jī)器多次加熱膨脹、冷卻、成形。機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊，泡沫箱成型設(shè)備定制，外觀大方、合理，采用國外先進(jìn)EPS穿透力熱成型工藝，穿透能力強(qiáng)、粘接性好，用氣量少。采用單開門結(jié)構(gòu)，自動出制品，泡沫箱成型設(shè)備價格，外形尺寸、平整、光亮。機(jī)器采用風(fēng)動加料，速度快，空氣冷卻成本低，生產(chǎn)可成型大容積容器與形狀復(fù)雜的制品；

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