在早期的水下造粒系統(tǒng)中，熟練的操作員手動(dòng)控制此順序。從 1990 年代初開始，啟動(dòng)可以通過商用 PLC 控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和控制。

    聚合物分流閥和工藝水旁路系統(tǒng)使 PLC 能夠更加準(zhǔn)確地控制聚合物和水進(jìn)入模具的時(shí)間。自 20 世紀(jì) 90 年代中期以來制造的造粒機(jī)提供使用液壓、氣動(dòng)和伺服電機(jī)來控制切割壓力的自動(dòng)切割系統(tǒng)。因此，今天的全自動(dòng)系統(tǒng)可以在幾分之一秒內(nèi)控制啟動(dòng)順序。

水下切粒機(jī)是一種專門用于處理聚乙烯、聚丙希等聚合物浮渣的設(shè)備。它適用于污水處理廠、水處理廠、垃圾處理廠等場(chǎng)所。通常，水下切粒機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)的刀片，并利用水力作為介質(zhì)將聚合物浮渣切割成小顆粒，以便更方便地處理或廢棄。

水下切粒機(jī)通常分為兩種類型，一種是固定型，小型水下切粒機(jī)，另一種是移動(dòng)式。固定型是針對(duì)某一個(gè)場(chǎng)地而設(shè)計(jì)的，一般會(huì)把其固定在一個(gè)池子或防腐鋼桶等形狀的容器中，而移動(dòng)式則可以更加方便地用于不同的場(chǎng)合，需要時(shí)可以直接移動(dòng)到需要的地點(diǎn)。

    塑膠切粒機(jī)模具分為手動(dòng)和電動(dòng)，造粒機(jī)需常常換網(wǎng)用以去掉雜質(zhì)，塑料水下切粒機(jī)，擠出模具一般為18孔，過濾網(wǎng)阻塞后擠出機(jī)壓力很大，原始手動(dòng)換網(wǎng)會(huì)比較累，可使用電動(dòng)模具，PET水下切粒機(jī)，用電動(dòng)機(jī)替代人工，水下切粒機(jī)，省時(shí)省力。

    塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠出機(jī)體系，由擠出體系、傳動(dòng)體系和加熱冷卻體系組成。擠出體系：擠出體系包含螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和模具。塑料通過擠出體系塑化成平均熔體，并在該過程中建立的壓力下由螺桿連續(xù)擠出。

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