雙螺桿造粒機(jī)機(jī)頭冒料的原因

雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成，每節(jié)筒體都有獨(dú)立的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低，中間高;機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài)，盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀。

真空冒料原因：

1、機(jī)頭壓力過大（濾網(wǎng)太多或多孔板有堵住現(xiàn)象）；

2、真空段黏度不合適（溫度太高、太低、過潤滑現(xiàn)象）；

3、真空段螺桿組合不合適（螺桿與機(jī)筒真空的準(zhǔn)確性、反向輸送及剪切的位置）；

4、真空太大；

5、喂料與主機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配；

普通穿墻螺桿封堵節(jié)點(diǎn)做法

　　構(gòu)造做法:

　　1、澆水濕潤

　　清理孔內(nèi)雜物垃圾，周邊澆水濕潤。

　　2、外側(cè)封堵

　　從外側(cè)堵塞1:2干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨z劑）40-60mm深。

　　3、孔內(nèi)打發(fā)泡膠

　　待外側(cè)水泥砂漿終凝后，從內(nèi)側(cè)往螺栓孔中注入聚氨酯發(fā)泡膠，可打滿孔洞，空心螺桿價(jià)格，也可在外邊預(yù)留20～30mm 待發(fā)泡膠干硬后用水泥砂漿封堵。

　　4、外側(cè)刷JS防水（內(nèi)墻取消此做法）

　　待外側(cè)水泥砂漿干燥、孔內(nèi)發(fā)泡膠施工完畢后且檢查打發(fā)泡膠時(shí)對(duì)外側(cè)封堵砂漿沒有造成擠壓破壞時(shí)，在外側(cè)孔洞周邊分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水，空心螺桿現(xiàn)價(jià)，涂刷范圍為100×100mm。

　　5、（內(nèi)）外飾面施工

　　按圖紙要求施工抹灰、保溫及內(nèi)外裝飾層等。

　　質(zhì)量控制點(diǎn):

　　1、孔洞清理并濕潤

　　2、砂漿堵塞密實(shí)

　　3、發(fā)泡膠密實(shí)度

　　4、JS防水厚度及范圍（內(nèi)墻取消此做法）

往復(fù)式單螺桿混煉擠出機(jī)是常見的塑料機(jī)械設(shè)備之一。在任何聚合物的加工過程中.賦予聚合物一定的加工特性或賦予制品特定使用性能。常常需要進(jìn)行不同聚合物之間的共混或聚合物同各種助劑、顏料之間的混合?？朔浞肿娱g可能產(chǎn)生的部分凝膠顆?；蚰┤廴跇渲?。而塑料機(jī)械往復(fù)式單螺桿強(qiáng)力混合機(jī)恰好具有剪切均勻、高分散、高填充、拉伸熔體等特點(diǎn)。且綜合了單、雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn).空心螺桿的工作原理，空心螺桿，加上一整套的螺紋組合元件及配套設(shè)備，使其應(yīng)用更廣泛，在一部機(jī)器上，可以做到混料、混煉、塑化、分散、剪切、拉伸、脫氣、造粒，使得熔體在機(jī)器中流動(dòng)的界面面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般的剪切流動(dòng)。

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