隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們的環(huán)保意識逐步加強，對環(huán)境的質(zhì)量要求變得更高了。在未來，大氣污染物的控制和降解必然是未來環(huán)境科學(xué)主要研究方向之一。

治理廢氣的方法

廢氣污染物種類繁多，氯氣處理價格，特性各異，針對不同類型的廢氣，選擇合適的處理方式。常用的處理方法有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。

冷凝回收法

冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后，解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器，冷凝液經(jīng)分離可回收有價值的有機物的一種方法。

石油化工廢氣——洗滌法

石油化工洗滌法

原理：將氣體通入含噴淋系統(tǒng)的洗滌塔中，氣體經(jīng)過填料床的均勻分布，與洗滌液充分接觸，利用氣體中污染物的溶解性或化學(xué)性質(zhì)，將氣體中的污染物吸收或通過化學(xué)反應(yīng)去除，從而達(dá)到氣體凈化的目的。除此之外，洗滌塔還有降溫、除塵、除油的作用。通常采用的方式為逆流式洗滌。常用的洗滌劑包括清水、植物液、硫酸溶液、氫氧化n溶液、次氯s鈉溶液等。其中清水洗滌和植物液洗滌是利用污染物的溶解性，植物液的一些基團也參與化學(xué)反應(yīng)；硫酸溶液洗滌、氫氧化n溶液洗滌和次氯s鈉洗滌則是利用了污染物的化學(xué)性質(zhì)。

特點：

反應(yīng)快速，洗滌劑與氣體接觸的時間一般不超過12秒；

適用性強，常和其它處理工藝結(jié)合，是有效的預(yù)處理設(shè)施；

常用立式結(jié)構(gòu)，節(jié)約占地；

操作簡單，除了定期更換洗滌劑外基本為無人操作（洗滌劑更換也可通過增加配套PLC自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)無人操作）；

工藝靈活，若氣體性質(zhì)發(fā)生變化，則通過更換洗滌劑即可繼續(xù)使用；

建設(shè)成本低。

適用條件

適用性較強，可起到除塵、除油、降溫、除臭的作用，常作為其它工藝的預(yù)處理設(shè)施。

應(yīng)用于石化行業(yè)

洗滌法應(yīng)用于石化行業(yè)的具體表現(xiàn)形式為油洗塔。油洗塔是乙烯裝置熱回收區(qū)的關(guān)鍵設(shè)備，其作用是將來自裂解爐的裂解氣中的重油和輕油組分冷凝，并實現(xiàn)熱量回收。原理為將來自裂解爐的裂解氣和急冷油/水逆流接觸冷卻，裂解氣中的重油和輕油組分因此得以冷凝。冷凝的熱媒和冷媒可采用直接或間接接觸形式進(jìn)行熱交換。

回收法廢氣處理

吸附法主要是利用固體吸附劑(如硅膠、分子篩、活性炭等)把排放廢氣中的有害組分吸附留在固體表面里，從而達(dá)到凈化作用。吸附法常見于處理低濃度高通量的VOCs廢氣，優(yōu)點是去除率高，凈化，能耗低，工藝成熟。不僅如此，吸附法若與其他處理方法聯(lián)用，既可防止環(huán)境污染，又能回收有用的物質(zhì)，具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。缺點是處理設(shè)備龐大，流程復(fù)雜，當(dāng)廢氣中含有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時，吸附劑易失效。在現(xiàn)有的吸附劑中，氯氣處理公司，活性炭性n，應(yīng)用廣，去除效率通?？蛇_(dá)95%以上。

吸收法主要是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)液體為吸收劑，利用有機廢氣能與其互溶的特點，氯氣處理咨詢，來吸收廢氣中的有害物質(zhì)。該方法適用于濃度較高、溫度較低和壓力較大情況下氣相污染物的處理，具有技術(shù)成熟，設(shè)計及操作經(jīng)驗豐富，適用性強的優(yōu)點。但對于有機廢氣，由于其水溶性一般不好，應(yīng)用不太普遍。另外，該法對吸收劑和吸收設(shè)備的要求通常較高，而且吸收劑需要定期更換，過程較復(fù)雜，費用較高。冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸汽壓這一物理性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方法，使處于蒸汽狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程，具有設(shè)備和操作條件簡單，回收物質(zhì)的純度較高的優(yōu)點。在生產(chǎn)過程中，冷凝法常常與壓縮、吸附、吸收等過程組合應(yīng)用，來回收有機廢氣中有用的組分，從而實現(xiàn)資源的重復(fù)利用，降低運行成本。

回收法能夠在污染控制的同時實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，是一種更具有開發(fā)潛力的技術(shù)方法。然而，氯氣處理，任何一種VOCs回收處理技術(shù)本身都各有利弊，使用條件也有較大差異。例如，吸附法處理低濃度VOCs效果雖好，但是對于高濃度廢氣的處理卻可能存在熱效應(yīng)高、吸附劑堵塞或二次污染等問題;而冷凝法則更適宜于處理高濃度VOCs，對于低濃度廢氣的處理效果較差、設(shè)備成本較高。因此，率的VOCs處理目的，需開發(fā)廢氣處理的集成工藝，將不同的VOCs回收處理技術(shù)通過一定的方法組合起來，使之優(yōu)勢互補、各盡其用，以實現(xiàn)低成本和高成效的雙贏。

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