不同增粘劑因其結(jié)構(gòu)不同而有不同的增粘機理，但主要可以歸納為氫鍵網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形式和粘彈性的改變。增粘樹脂基本都含有酚羥基、羥、羧基、酯鍵、醚鍵等，很容易與樹脂、橡膠形成氫鍵網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而獲得佳粘性。某些橡膠因為玻璃化溫度低極性小，本身就有很高的自粘性，球團粘合劑，加入到樹脂或橡膠中，改變了被增粘物的粘彈性，使粘性增大。

增粘劑在膠粘劑中具有重要的作用，為膠粘劑配方中不可缺少的組份，尤其是在橡膠型壓敏膠和熱熔壓敏膠中。橡膠彈性體和增粘樹脂在室溫下一般都是固體，基本上沒有粘性，為什么將兩者混合后就會產(chǎn)生粘性，即能夠?qū)⒒恼秤诒徽澄锉砻娌a(chǎn)生一定的初粘力和剝離力，為什么初粘力隨著增粘樹脂用量的增大會出現(xiàn)一個極大值，針對這些問題的研究，形成了一下兩種觀點。

1、兩相體系學說

這種學說認為，壓敏膠的粘性本質(zhì)上是由膠粘劑的兩相體系的形態(tài)學所決定的。樹脂分散相在粘接界面形成一個很薄的粘性層，該粘性層能夠在外力作用下發(fā)生粘性流動，潤濕被粘性層，從而使初粘力增加，但存在較多的缺陷。

2、粘彈性學說

這種觀點則認為壓敏膠的粘性是由于膠粘劑的粘彈形變特性所決定的。按照這種觀點，不管體系是否出現(xiàn)兩相結(jié)構(gòu)，只要溶解有樹脂的橡膠相粘度降到一定值時，體系的初粘力就會增加。對于具有海島結(jié)構(gòu)的兩相體系，若樹脂的玻璃化溫度低于室溫，則低分子量的樹脂相的存在會使整個體系的表面粘度更低，球團粘合劑 廣東鉻礦粉粘合劑，從而使體系的初粘力增加；但當樹脂的玻璃化溫度高于室溫時，高粘度固體樹脂相的存在像填料一樣反而會使整個體系的表觀粘度上升，從而使初粘力降低。

一般情況下，有適當?shù)姆肿恿?、具有支化結(jié)構(gòu)、含有極性或半極性基團以及空間位阻作用基團的增粘劑，多數(shù)具有較好的增粘效果，這一點可以作為設(shè)計、選擇增粘劑參考。

一、鐵粉粘合劑性能

      親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等等的性能，決定了它適合冶金行業(yè)各種礦粉成型、含鐵塵泥廢料成型、直接解決了品味下降、耗能高等的一系列問題。與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。

二、粘合劑的優(yōu)點

      1、生產(chǎn)冷固球團，針對對象有鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉。

      2、使用無需專人培訓，簡單易懂。按照公司所給比例直接把水、原料、粘合劑混入加水攪拌均勻。

      3、制成后的冷壓球團用于高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。

三、生產(chǎn)工藝技術(shù)

      采用冷固球團技術(shù)，將鐵粉經(jīng)過化驗、選擇、配料、混合攪拌，球團粘合劑 廣東氣割渣粘結(jié)劑，經(jīng)過冷壓成型、干燥即。

      工藝流程：原料配比→計量→攪拌→添加粘結(jié)劑→攪拌→成型→干燥→成品

四：生產(chǎn)中主要用到的設(shè)備

      壓球機、烘干機、混合攪拌機等等。

五、鐵精粉冷壓球團粘合劑的應用

      1、用鐵礦粉、溶劑等制成冷壓球團，可直接入爐冶煉，對于小型高爐（100立方以下）冷壓球團的加入量可達50%-100%，對于較大的高爐可做配料使用，球團粘合劑 廣東金屬礦粉粘合劑，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低。冷壓球團生產(chǎn)過程無污染，因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題，是中小型高爐技改的理想項目。

      2、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性，該球團可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競爭力。

淺談一下什么是壓球？為什么壓球？壓球粘合劑起什么作用？

除塵灰是煉鋼廠的廢料，是煉鋼廠的副產(chǎn)物，生產(chǎn)量大，因為粒度太細，假如室外儲放，一定會滿天飛塵，污染環(huán)境，因此需要密閉式儲放，這些粉塵中有用物質(zhì)無法利用造成資源浪費并與環(huán)保背道而馳。

礦粉壓球機暨對輥成形。礦粉壓球機的生產(chǎn)工藝流程是將礦渣微粉或含礦塵泥原材料根據(jù)定量到給料機，傳動帶傳至攪拌器或者輪碾機等混合攪拌均勻，按比例添加粘接劑、水后開始混合攪拌，將拌好的原料經(jīng)皮帶輸送機傳至壓球機成型，隨后將球團轉(zhuǎn)至風干機或制成品場所自然干燥。

球團礦品質(zhì)的優(yōu)劣，重要的是配比和粘接劑，粘接劑是生產(chǎn)加工球團礦的重要輔料，它的特性好壞關(guān)聯(lián)著球團的品質(zhì)優(yōu)劣，因此粘接劑的選擇非常關(guān)鍵，比如轉(zhuǎn)爐除塵灰中氧化鈣含量較高，在造球前必須經(jīng)消解，否則成品冷壓球易粉化，影響造球強度，甚至無法成球。

針對我國冶金塵泥處理技術(shù)中存在的利用率低、二次污染嚴重的問題，通過保定保菲環(huán)?？萍加邢薰镜恼澈蟿⒁苯饓m泥成型為冶金塵泥球團顆粒，直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，從而達到冶金塵泥減排和循環(huán)利用的目的。

保定保菲科技有限公司生產(chǎn)球團粘結(jié)劑，壓球粘結(jié)劑，使用便捷。產(chǎn)品廣泛應用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料；各種煤，蘭碳粉等各種粉塵料。

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