薯條薯片流水線

預煮：將洗凈的薯片倒入沸水中熱湯23分鐘，煮至切片熟不爛組織比較透明失去馬鈴薯的硬度。目的是破壞馬鈴薯中酶的活性，防止油炸高溫褐變，同時失去組織內(nèi)部水分，使其易于脫水。

冷卻護色：將預煮好的馬鈴薯片立即倒入冷水池中冷卻，防止薯片組織進一步受熱軟化破碎。同時為防止薯片高溫時變褐或變紅，需加入適量的檸檬酸和焦亞硫酸鈉進行護色

薯條流水線

1.清洗脫皮機:采用金鋼砂內(nèi)襯的清洗脫皮機或毛刷式清洗脫皮機，可同時完成清洗、去皮的工作。損耗低。

2、薯條機:既可切片又能切條。切片厚薄、切條尺寸可隨意調(diào)節(jié)。

3、蔬菜漂燙機:將切好的薯片(條)進行漂洗、護色。

4、離心式脫油機 采用離心力脫水。油炸前脫水可大大縮短油炸時間，改善薯片口感。提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

5、油水混合油炸機此設備油炸設備。因水油比重不同，水在下邊，油在上層受熱炸制薯片，薯條生產(chǎn)線視頻，產(chǎn)生的殘渣直接沉淀于水中，油不冒黑煙，大大延長了油的使用周期，使成本大幅下降。油溫控制***，因而保證了薯片薯條的質(zhì)量和口感。工作完畢后，將水放出，殘渣會跟著水一起流出。

6、脫油機:離心脫油機，將剛炸好的薯片(條)進行脫油，克服了薯片(條)含油率高、膩口的缺陷。提高了薯片(條)的口感。

7、自動調(diào)味機:滾筒式調(diào)味機采用不銹鋼制作。薯片(條)在滾筒的旋轉(zhuǎn)中均勻翻動，采用撒入式或加入調(diào)味料。調(diào)味均勻不易碎。

8、充氮包裝機:包裝時，在包裝袋中充入氮氣，油炸薯條生產(chǎn)線，可有效防止薯片(條)碎爛，延長保質(zhì)期。充氣、包裝、打碼一次完成。

薯條薯片加工工藝流程 :提升進料→清洗脫皮→挑選修剪→提升進料→切片(條)→漂洗→漂燙護色→脫水→油炸→脫油→調(diào)味→輸送→包裝。

該設備調(diào)整工藝可制作油炸冷凍薯條。

原料挑選：要得到質(zhì)量煎炸馬鈴薯片，炸薯條生產(chǎn)線，降低原料耗費，務必挑選復合型加工工藝規(guī)定的馬鈴薯。因而，懷化薯條生產(chǎn)線，規(guī)定原料為塊莖樣子齊整，尺寸相對性勻稱，外皮薄顏色一致，芽眼少，密度很大，木薯淀粉和總固形物含量高，糖份含量低，種植土地質(zhì)量相對性一致的馬鈴薯。洗滌：將馬鈴薯放進滾筒式分選設備中，洗掉表面細沙。洗滌是降低殘渣污染、減少微生物污染和殘余的關鍵對策。并按直經(jīng)尺寸不尺寸不一樣，開展等級分類。挑選出尺寸相對性一致的。

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