冷凝器防腐注意事項濕法脫硫冷凝器分為：立式和臥式兩種

1.立式冷凝器：分為頂蓋、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。

 頂蓋：噴涂一般選用ETFE(F40)噴涂、HALAR噴涂，噴涂厚度1mm，因為頂蓋接觸的溫度不超過120℃，噴涂時主要注意法蘭密封面不能有流掛，整頓噴涂厚度要均勻。

 上管板：噴涂一般選用PFA四氟內(nèi)襯鋼管，HALAR（哈拉）噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度不超過150℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。

 下管板：噴涂一般選用PFA噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在260℃，噴涂時主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。

 底U性酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內(nèi)襯和PFA噴涂，此設(shè)備形狀異性，不論內(nèi)襯四氟還是PFA噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到290℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。

2.臥式冷凝器：分為頂蓋、除霧柵板、三段筒節(jié)、填料柵板、底U型酸槽五部分。

 頂    蓋：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃

 除霧柵板：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃

 三段筒節(jié)：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在200℃至250℃

 底U型酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內(nèi)襯和PFA噴涂，此設(shè)備形狀異性，不論內(nèi)襯四氟還是PFA噴涂，防腐施工難度都相當大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達到280℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。

     四氟襯里設(shè)備的熱噴涂處理，四氟襯里設(shè)備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上，以增強耐磨耐腐蝕等優(yōu)良的特性，操作靈活方便，具有較好適應(yīng)性以及能夠取得良好的經(jīng)濟效益。步驟主要包括了以下幾項：

　　工藝流程為噴砂一預(yù)熱一噴涂一加熱塑化一檢查。

　　①噴砂預(yù)處：在噴涂前，采用壓力式噴砂四氟襯里設(shè)備，使用剛玉砂進行噴砂預(yù)處理。

　?、诒砻骖A(yù)熱：基體表面預(yù)熱的目的是除去表面潮氣，使熔融襯塑防腐設(shè)備完全浸潤基體表面，PFA四氟內(nèi)襯鋼管，從而得到與基體的結(jié)合；通常將基體預(yù)熱至接近粉末材料的熔點。

　　③噴涂：火焰噴塑施工采用由上到下的順序進行，即頂部一柱面一底部；在經(jīng)預(yù)熱使基體表面溫度達到要求后，即可送粉噴涂；噴涂時，應(yīng)保持噴移動速度均勻、一致，時刻注意涂層表面狀態(tài)，使噴涂涂層出現(xiàn)類似于火焰噴熔時出現(xiàn)的鏡面反光現(xiàn)象，與四氟襯里設(shè)備基體表面浸潤并保持完全熔化。

　?、軝z查：在噴涂過程中及噴涂完一個罐后，四氟襯里設(shè)備對全部涂層進行檢查，主要檢查有否漏噴，表面是否平整光滑和機械損傷等可見缺陷，然后進行修補，對查出結(jié)合不良的部位進行修補。

　　PFA四氟內(nèi)襯鋼管的熱噴涂處理是整個生產(chǎn)中比較重要的環(huán)節(jié)，涂層性能多種多樣，根據(jù)您的要求，可實現(xiàn)針對性噴涂，實現(xiàn)長效防護涂層。

     鋼襯四氟管道襯里工藝，鋼襯四氟管道用襯里有粉末和板材，襯管形式。   鋼襯四氟管道達到一定的厚度，才能達到防腐蝕要求。 四氟襯里管道，松襯四氟管道和緊襯四氟管道：  松襯簡體清理→板材選擇→焊接→襯里→翻邊→檢測 ，緊襯簡體清理→通水加熱膠粘劑固化→板材選擇→板面活化處理→焊接→簡體上膠粘劑內(nèi)襯→翻邊→檢測

   內(nèi)襯四氟管道襯里生產(chǎn)PFA四氟內(nèi)襯鋼管，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管  ，可滿足各行業(yè)防腐蝕方面的需求。鋼襯四氟管道性能：介質(zhì)工作溫度：-80℃~-200℃介質(zhì)工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)。耐酸堿性：不溶于強酸、強堿。

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