壓電陶瓷成型方法主要有三種：軋膜成型、干壓成型和靜水壓成型。

1、軋膜成型是當(dāng)前生產(chǎn)陶瓷濾波器、陶瓷電聲器件等的一種方法。

2、當(dāng)產(chǎn)品較厚，例如生產(chǎn)水聲換能器、陶瓷變壓器等厚片或引燃、引爆用的圓柱體，就不能用軋膜方法，需要用干壓成型。

3、干壓成型的樣品，由于受力不均勻造成密度不一致，當(dāng)樣品的長(zhǎng)度與直徑之比增加時(shí)，這種缺點(diǎn)更為明顯。為了解決這個(gè)問題，采用靜水壓成型方法。

電子陶瓷

選用不同的陶瓷成分可以獲得不同介電常數(shù)、介質(zhì)損耗角正切 tanδ和介電溫度系數(shù)αε的高頻電容器瓷料，閔行區(qū)壓電陶瓷片，用以滿足各種溫度補(bǔ)償?shù)男枰?。表中的四鈦酸鋇瓷不僅是一種熱穩(wěn)定性高的電容器介質(zhì)，而且還是一種優(yōu)良的微波介質(zhì)材料。

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在原料處理方面，有以下幾種常用方法：

1、水洗   水洗是為了去掉原料中一些可溶性雜質(zhì)。

2、煅燒   通過煅燒，可使一些揮發(fā)性雜質(zhì)揮發(fā)掉。

3、粉碎   為了保證原料顆粒細(xì)小，壓電陶瓷片哪家好，對(duì)顆粒較粗的原料需先加以粉碎。

4、烘干    烘干是為了排除水分，壓電陶瓷片質(zhì)量好，以保證稱料的準(zhǔn)確性。

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1、水洗   水洗是為了去掉原料中一些可溶性雜質(zhì)。

2、煅燒   通過煅燒，可使一些揮發(fā)性雜質(zhì)揮發(fā)掉。

3、粉碎   為了保證原料顆粒細(xì)小，對(duì)顆粒較粗的原料需先加以粉碎。

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