如何對(duì)濾筒除塵器合理選型？

　1、粉塵濃度　　濾筒除塵器一般處理粉塵排放濃度在50g/m3以內(nèi)，這是為什么呢？原因有二：一是濾筒過(guò)濾精度高，焊接車間除塵價(jià)錢，粉塵濃度過(guò)高，焊接車間除塵設(shè)備，濾筒使用壽命會(huì)大大縮短，更換周期短；其次濾筒的造價(jià)成本高，若是更換頻繁，后期的維護(hù)成本高。

　2、排放標(biāo)準(zhǔn)　　不同地區(qū)環(huán)保對(duì)于粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)是有所不同的，有的地方要求粉塵排放濃度低于30mg/m3就行，而有的地方則要求20mg/m3，甚至10mg/m3。在其他影響因素不變的情況下，焊接車間除塵方案，排放標(biāo)準(zhǔn)越高，則濾筒除塵器選型就越大?！　?/p>

3、過(guò)濾風(fēng)速　　不同的排放粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)影響到過(guò)濾風(fēng)速的選擇。例如排放標(biāo)準(zhǔn)30mg/m3，過(guò)濾風(fēng)速一般選擇1.2；而排放標(biāo)準(zhǔn)要求20mg/m3，則可能過(guò)濾風(fēng)速取到0.8-1.0，若是更為嚴(yán)苛，過(guò)濾風(fēng)速就要求更低了。過(guò)濾風(fēng)速越低，則意味著濾筒除塵器選型越大。

　4、安裝方式　　濾筒除塵器選型也要注意好安裝方式，要和安裝位置、工況環(huán)境等相匹配才行。比較常見的設(shè)備有側(cè)裝式、斜插式、豎裝式等，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)選擇型號(hào)即可。

濾筒除塵器過(guò)濾精度，濾筒除塵器的主要構(gòu)造是由除塵室、脈沖反吹清灰系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)組成。當(dāng)含塵空氣進(jìn)入除塵室后，被圓筒形的濾筒材質(zhì)阻隔，亞微米以上的粉塵被阻留在濾筒外表面上，過(guò)濾凈化后的氣流就從濾筒中心排出。阻留在濾筒外表和濾筒上的粉塵，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的聚集，達(dá)到一定程度時(shí)由時(shí)間繼電器控制反吹閥開始接受指令工作，間歇對(duì)濾筒的氣流出口端向?yàn)V筒中心發(fā)出可調(diào)脈沖反吹，濾筒受到壓力達(dá)0.6~0.7Mpa的脈沖反吹氣流沖擊而震動(dòng)，將附著在濾筒外表和濾筒上的粉塵抖落，使濾筒過(guò)濾凈化空氣的能力有順序的恢復(fù)到初始的狀態(tài)。

濾筒式除塵器過(guò)濾精度高，除塵效率99%，濾筒式除塵器的過(guò)濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

       濾筒除塵器處理風(fēng)量怎么選，一般除塵來(lái)說(shuō)，風(fēng)量算是先決的條件的，例如鍋爐除塵，風(fēng)量一般根據(jù)鍋爐需要就能定出來(lái)。一般除塵器風(fēng)量的選取，要依靠經(jīng)驗(yàn)或者之前設(shè)備。例如同樣工況，要依據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算風(fēng)量，如果之前有這樣的設(shè)備根據(jù)處理效果選取比之大或者比之小的設(shè)備。然后是風(fēng)速，要根據(jù)要過(guò)濾的物料來(lái)選取，濰坊焊接車間除塵，一般比重大的，例如鑄造，鋼件打磨等，粉塵比重較重，可用1.4-1.7m/min的風(fēng)速，相對(duì)化工物料等較輕的，要選取的風(fēng)速，這樣，過(guò)濾面積就能計(jì)算出來(lái)。除塵器的風(fēng)量、風(fēng)壓，一般是與除塵器后的風(fēng)機(jī)相匹配的。

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