負壓吸氨塔工藝流程大型負壓吸收制氨水處理

II.工藝流程

含氨廢水采用管道混合器加堿調節(jié)pH值≥12后由泵提升進入預熱器，大型負壓吸收制氨水處理公司，在預熱器內廢水與蒸氨塔塔底高溫出水換熱升溫后進入蒸氨塔，在塔內，送入塔內的含氨廢水向下流動，與直接通入塔底的高溫蒸汽逆流接觸，在堿性、高溫條件和動力作用下使水中氨含量逐漸降低，在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/L的脫氨水。從蒸氨塔頂部逸出的含氨氣體進入冷凝器，部分含氨氣體被冷凝后進入氣液分離罐，再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨氣體進入進入洗氨塔，采用稀硫酸進行循環(huán)噴淋吸收得到硫酸銨回用。洗氨塔塔頂逸出的不凝氣達標高空排放。得到的氨水統(tǒng)一送入氨水儲罐。蒸氨塔塔釜出水與進水換熱降溫后進入pH回調池，加稀硫酸回調pH后排入貯水池達標排放。大型負壓吸收制氨水處理

高氨氮廢水零排放處理新工藝
因此在蒸汽的作用下更多的氨進入氣相，并與上一層S型塔板流下的液體建立新的氣液平衡，經過多次氣液相平衡后，安順大型負壓吸收制氨水處理，氣相中的氨濃度被提高到設計要求，大型負壓吸收制氨水處理公司，然后由塔頂進入冷凝器，被完全液化，該液體部分再從塔頂回流到塔中，剩余部分作為產品被輸送到產品儲罐，隨著氨氣不斷揮發(fā)，液體中氨濃度越來越低，到塔釜時，水中的氨濃度已降低到達標排放的要求。大型負壓吸收制氨水處理

吹脫回收硫酸銨技術技術說明

氨氮廢水在堿性條件和一定溫度下，通過塔板，在空氣的動力作用下，使廢水中的游離氨大程度進入空氣中，從而降低廢水中氨氮含量，大型負壓吸收制氨水處理哪家，吹脫出的氨氣進入回收塔，可直接回收25%的硫酸銨產品，也可通過分離裝置直接回收高純度的硫酸銨晶體。經過我公司多年的研究、改進和優(yōu)化，吹脫塔一次性吹脫效率可達92%以上，該設備目前已廣泛應用于煤化工、有色金屬、精細化工等行業(yè)，并已出口至臺灣。大型負壓吸收制氨水處理

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