山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

樹脂砂輪獨(dú)有的特點(diǎn)

砂輪的種類有很多，砂輪與砂輪之間有著共性，同樣也有著差異性，所謂共性就是指相同之處，差異性也就是不同之處了，今天我們要重點(diǎn)說的呢，就是樹脂砂輪與其它砂輪的差異性，也就是樹脂砂輪獨(dú)有的特點(diǎn)，下面我們一起來看一看吧！

樹脂砂輪具有一定的彈性，這樣也就有利于改善工件表面的粗糙度，因?yàn)檫@個(gè)特性，因此，樹脂砂輪被主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；樹脂砂輪的自銳性好，在磨削時(shí)發(fā)熱量小，也就不易堵塞，從而也就減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作的現(xiàn)象；樹脂砂輪的磨削，而且砂輪的消耗相對(duì)來說較慢，這樣它的使用壽命就更長(zhǎng)了；樹脂砂輪是屬于低溫固化，而且生產(chǎn)周期非常的短，設(shè)備和供應(yīng)流程相對(duì)來說也簡(jiǎn)單;而且由于樹脂是具有流動(dòng)性的，這樣一來，就非常容易成型復(fù)雜性面的砂輪。

總之，樹脂砂輪具備其他砂輪并不具備的優(yōu)點(diǎn)，這使得它的應(yīng)用也更加的廣泛。

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超硬磨料磨具磨削的應(yīng)用

金剛石是目前世界上已知員硬的物質(zhì)，但天然全剛石資源有限，采掘困難，價(jià)格昂貴?，F(xiàn)在著重研究并大力發(fā)展人造金剛石作為天然金剛石的替代品。

人造金剛石痞科磨具磨削性能好．砂輪消耗少，但使用要求高，不適用于大負(fù)荷痞削。天然金剛石磨具磨科性能不如人造金剛石磨具，砂輪損耗大，成本高，但可采用更大的磨削用量。

金剛石磨具由于硬度高，磨齒條砂輪廠家，故耐磨性好，棱角鋒銳，摩擦因數(shù)小

但眾剛石在600-700以上的溫度時(shí)，其碳原子易擴(kuò)散到鐵死素的材料中去形成碳化鐵，會(huì)加速金剛石磨損，故不適宜磨削鋼材及其他塑性材料。

立方氯化團(tuán)(cBN)是另一種新型超硬材料。它在觸媒參與利高溫高壓條件下，有立方氯化硼制成的立方晶體，其硬度是剛玉的1.5倍左右，賂低于金剛石，浙江磨齒條砂輪，但可承受高溫，其熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性皆優(yōu)于金剛石，因此，立方氯化硼磨料磨具適用于加工硬韌黑色金屬。但在高溫條件下易與水發(fā)生反應(yīng)，因此一般用于干磨。

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砂輪的規(guī)格如何確定才能保證砂輪加工的成功率

在砂輪磨削加工中，正確選擇砂輪的規(guī)格對(duì)加工的效率起著決定性作用

砂輪規(guī)格決定了磨削表面粗糙度而這與零件精度又有密切關(guān)系，一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度。一般情況下，對(duì)尺寸要進(jìn)行有效的控制，則粗糙度磨削表面粗糙度與零件精度有密切關(guān)系，一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度。一般情況下，對(duì)尺寸要進(jìn)行有效的控制，則粗糙度Ra值應(yīng)不超過尺寸公差的八分之一。砂輪規(guī)格陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪恰恰可以滿足這些不同需求。它在內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)上如物理硬度、組織度、磨料濃度等方面擁有非常廣泛的選擇范圍。

而就在幾年前，由于它們的很多物理特性如收縮率等的不同，僅有幾種陶瓷結(jié)合劑能夠被燒制在一起。

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