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RCO催化燃燒設(shè)備與RTO廢氣處理設(shè)備的原理及優(yōu)勢(shì)
RCO廢氣處理設(shè)備,即蓄熱式催化燃燒技術(shù),將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進(jìn)入廢氣處理設(shè)備的熱交換器,廢氣催化燃燒設(shè)備哪家好,經(jīng)換熱冷卻,終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
廢氣處理設(shè)備中RCO與RTO分別的優(yōu)勢(shì):
RTO廢氣處理設(shè)備是一種很的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。它相比傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比之,更具有熱(≥95%)、且運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn),濃度稍高時(shí),還可進(jìn)行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。
RCO催化燃燒設(shè)備同樣的操作費(fèi)用低,廢氣催化燃燒設(shè)備現(xiàn)貨,甚至就算在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度(1000mg/m3以上)時(shí),催化燃燒裝置中的加熱室也不需進(jìn)行輔助加熱,這樣大量節(jié)省了費(fèi)用; 而不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物; 且是全自動(dòng)控制、操作管理方便; 安全性高、凈化達(dá)99%以上。
RCO催化燃燒設(shè)備與RTO廢氣處理設(shè)備的原理及優(yōu)勢(shì)
廢氣處理設(shè)備的技術(shù):
環(huán)保企業(yè)要想在同行中脫穎而出,除了生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,其技術(shù)也要不斷與時(shí)俱進(jìn)。如今,廢氣處理設(shè)備的技術(shù)方向主要是co催化燃燒設(shè)備,廢氣催化燃燒設(shè)備批發(fā),其中也包含RCO和RTO。
廢氣處理設(shè)備-催化燃燒設(shè)備:
RTO催化燃燒設(shè)備,蓄熱式氧化爐,石家莊廢氣催化燃燒設(shè)備,工業(yè)廢氣經(jīng)管路收集至蓄熱室預(yù)熱,然后進(jìn)入氧化室,在燃燒作用下加熱升溫到815℃左右,使VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后的高熱氣體再通過另一個(gè)蓄熱室換熱處理,然后再排出工業(yè)廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)。這個(gè)過程不斷循環(huán)再生,RTO廢氣處理設(shè)備的每一個(gè)蓄熱室都是在輸入廢氣和排出凈化氣體的模式間交替轉(zhuǎn)換。切換時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整。
VOCs廢氣處理設(shè)備,催化燃燒設(shè)備購買應(yīng)注意那些問題?
有機(jī)廢氣,VOCs廢氣處理設(shè)備適用于涂料油漆,噴漆房 印刷廠 塑料廠等企業(yè)的有機(jī)廢氣處理,使之排放的廢氣能達(dá)到所需求的標(biāo)準(zhǔn)。
而有機(jī)廢氣處理設(shè)備,VOCs廢氣處理設(shè)備-催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)通長會(huì)考慮以下幾方面問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
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