2 如何防止CO2吹氣硬化水玻璃砂型（芯）表面粉化？

鈉水玻璃砂吹CO2硬化并放置一段時間后，有時在下型（芯）表面會出現(xiàn)象白霜一樣的物質(zhì)，嚴(yán)重降低該處表面強度，澆注時易產(chǎn)生沖砂缺陷。根據(jù)分析，這種白色物質(zhì)的主要成分是NaHCO3，可能是由于鈉水玻璃砂中含水分或CO2過多而引起的，其生成的反應(yīng)如下：

　　Na2CO3 H2O→NaHCO3 NaOH

　　Na2O 2CO2 H2O→2NaHCO3

　　NaHCO3易隨水分向外遷移，使型、芯表面出現(xiàn)類似霜的粉狀物。

解決的方法如下：

　　1、控制鈉水玻璃砂的水分不要偏高（特別是雨季和冬季）。

　　2、吹CO2時間不宜過長。

　　3、硬化的型、芯不要久放，應(yīng)及時合型澆注。

　　4、在鈉水玻璃砂中加入占砂1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）左右、密度為1.3g/cm3的糖漿，可以有效地防止表面粉化。

球墨鑄鐵件表面殘留物有哪些

相比其他工件來說，球墨鑄鐵件確實有一定的性，但這也避免不了球墨鑄鐵件成型之后還要進行清洗，壓裂石英砂生產(chǎn)線，目的是為了去除制作過程中殘留的各種不良現(xiàn)象，使得球墨鑄鐵件達到優(yōu)良的品質(zhì)。

通過清洗，直接能去除的就是球墨鑄鐵件表面的粉塵，東麗區(qū)壓裂石英砂，因為它經(jīng)常在有粉塵的場所進行制作，所以鑄件會有粉塵也是在所難免。雖然球墨鑄鐵件上的粉塵可以用水或堿性溶液去除掉，壓裂石英砂的背景，但要注意的是，壓裂石英砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如果是有附著力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進行清理。

　2.2 防止夾砂缺陷的措施 　?。?）保證涂層連續(xù)、均勻、完整：根據(jù)我國消失模鑄造原材料、工藝和負壓澆注的實際情況，小型鑄件涂層厚度一般控制在1～2mm為宜。澆注系統(tǒng)由于鐵水沖刷時間長、沖力大，澆道涂層一般要厚于鑄件涂層，實際操作時可加厚一遍?？刂普麄€涂層不開裂、不破損、不漏白。 　　（2）提高模樣粘接質(zhì)量：模樣與澆道粘結(jié)縫要嚴(yán)密，不存在開口和縫隙，防止涂料滲入接縫中。模樣與澆道連接處要圓滑過渡，避免澆道與模樣粘結(jié)部位存在尖角，造成澆注沖砂。










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