烘干工藝廠家會另行指導

烘干工藝

　　1、升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不bi要的漏風。關閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內有濕氣時，水果烘干機報價，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。

　　2、恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據(jù)潮氣多少合理調整。

　　3、降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導。

　　

     料板會對物料進行和鋪展，使物料接觸面的空氣流量增大，提高干燥速度的同時促進物料的前進，會直接影響食品烘干機干燥效果的好壞。有些含水量高的物料為了達到一定的外觀效果需要進行加熱和折彎工藝，一般不采用明火加熱，而是采用高溫蒸汽加熱，蒸汽加熱和折彎來保證烘干物料的成型效果。物料蒸汽加熱定型的原理其實很簡單，水果烘干機多少錢一臺，主要是在模具的作用下將其軟化，使其發(fā)生變化，成為設計所需要的曲線形狀，然后烘干定型。

烘干機運行原理：

　　高溫熱泵烘干主機由壓縮機，冷凝器，節(jié)流裝置和蒸發(fā)器組成，系統(tǒng)內運行的工質，在蒸發(fā)器中一區(qū)空氣中的熱量從低壓的液態(tài)工質蒸發(fā)成低壓蒸汽，經壓縮機增壓成為高溫高壓的蒸汽。在冷凝器中，高溫高壓的工質蒸汽放出熱量，而工質本身則從氣體冷凝成高壓液體。通過節(jié)流裝置，水果烘干機廠家，液體工質產生阻塞效應，降低了壓力和溫度，成為低壓低溫液體，水果烘干機，再度進入蒸發(fā)器中吸收空氣熱量，如此反復循環(huán)將低溫熱量傳送到高溫介質中去，形成熱泵循環(huán)。所謂“熱泵”是耗用yi定的機械功，吸取環(huán)境或廢棄物中低品位熱能，將其提高成為可利用的熱能的一種節(jié)能裝置。

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