金屬撕碎機處理金屬鐵皮桶省力又省空間收益還高

現(xiàn)在市場上有一種撕碎機，可以很好地解決這種問題，撕碎機按其工作原理大致可分為2種類型：

一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板連著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有46個用錳鋼鑄成的小型齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。

使用金屬撕碎機處理金屬鐵皮，是一個很不錯的投資項目，可以考慮一下，不僅省時省力還效益高。

撕碎機阻塞的原因

撕碎機阻塞撕碎機阻塞是撕碎機應用中普遍的常見故障之一，很有可能有機器設計方案上存在的不足，但大量是因為應用實際操作不善導致的。

（1）入料速率過快，負載擴大，導致阻塞。在入料全過程中，要隨時隨地留意電流計表針偏移視角大，假如超出額定電壓，說明電機超重，長期負載，會燒毀電機。出現(xiàn)這類狀況應該馬上減少或關(guān)掉料門，還可以更改入料的方法，根據(jù)提升喂加料器來操縱入料量。喂加料器有手動式、全自動二種，客戶應依據(jù)具體情況挑選適合的喂加料器。因為撕碎機轉(zhuǎn)速比高、負載大，而且負載的不確定性較強。因此，馬鞍山秸稈撕碎機，撕碎機工作中時的電流量一般操縱在額定電壓的85%上下。

（2）進料管路受阻或阻塞入料過快，會使撕碎機出風口阻塞；與輸送機械設備配對不善會導致進料管路風變?nèi)趸驘o風后堵住。查出來常見故障后，先要清通送口變動不配對的輸送機械設備，調(diào)節(jié)進入料量，秸稈撕碎機多少錢，使機器設備一切正常運作。

（3）錘片斷、脆化，不銹鋼篩網(wǎng)孔封閉式、破舊，破碎的原材料水分含量過高都是使撕碎機阻塞。應按時升級斷裂和比較嚴重脆化的錘片，維持撕碎機優(yōu)良的運行狀態(tài)，并定期維護不銹鋼篩網(wǎng)，破碎的原材料含水量應小于14%，那樣既可提升生產(chǎn)率，秸稈撕碎機廠，又使撕碎機不阻塞，提高撕碎機工作中的可信性。

產(chǎn)品介紹:雙軸撕碎機可滿足各行業(yè)的廢料回收要求，適合撕碎較厚難碎物料，如：電子垃圾、塑料、金屬、木材、廢舊橡膠、包裝桶、托板等?？苫厥詹牧戏N類繁多，經(jīng)撕碎后的物料可直接回收使用或根據(jù)需求作進一步細化處理。適用于工業(yè)廢棄物回收、醫(yī)i療回收、電子制造、托板制造、木材加工、生活垃圾回收、塑料回收、輪胎回收、造紙等行業(yè)的應用。此系列雙軸撕碎機擁有低速、大扭矩、低噪音等特點，采用PLC控制系統(tǒng)，可自動控制，設有啟動、停止、反轉(zhuǎn)以及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。

工作原理： 雙軸撕碎機采用雙軸獨立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應的被壓，達到自動喂料功能，的刀軸結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)式刀具，秸稈撕碎機報價，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。

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