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粉末鍛造工藝發(fā)展非常迅速，新的工藝方法不斷涌現(xiàn)。如松裝鍛造法，球團鍛造法，噴霧鍛造法，河南異形鍛件廠家，粉末包套自由鍛造法，粉末等溫鍛造法，粉末超塑性模鍛等。除此之外的粉末成形方法還有：粉末熱等靜壓，異形鍛件廠家電話，粉末熱擠壓，粉末擺動輾壓，粉末旋壓，粉末連續(xù)擠壓，粉末軋制，粉末注射成形，粉末成形等。

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異形鍛件廠家

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　大型重型鍛件的要求包括:

　　1.方位模式

　　1)單向載荷，分為拉伸載荷和壓縮載荷或工況下的交變載荷。

　　2)多向或復(fù)合載荷分為拉伸、壓縮、剪切、彎曲、扭轉(zhuǎn)和支撐載荷，它們要么與中心軸平行，要么與中心軸成一定角度，在形狀變化的位置應(yīng)采用過渡均勻的過渡圓，以減少應(yīng)力集中。每當應(yīng)力集中不可避免時，鍛件材料的缺口韌性通常是材料選擇的重要因素。

　　3)周期負荷可以有高周負荷和低周負荷。

　　4)如果持續(xù)載荷是拉伸載荷，可能會加速應(yīng)力腐蝕，過盈配合和殘余應(yīng)力會增加持續(xù)載荷。

　　5)熱負荷這是由溫度變化引起的。

　　2.負載大小和負載狀態(tài)

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模鍛件有不少封閉的斷面，兩肋間距離短，肋較薄，兩肋間距和腹板問厚度大，并且不少部位表面是非加工成的。因為模鍛件肋薄很多，在生產(chǎn)中經(jīng)常在薄肋和腹板相交處、肋和緣條連接處產(chǎn)生折疊問題。模鍛件上折疊破壞其連續(xù)性，由于它使斷面部分變?nèi)?，或在使用時出現(xiàn)應(yīng)力集中而發(fā)生疲勞裂紋，很大程度上減小鍛件承載能力，而肋一般都用來給予剛性或為別的零件提供安裝或者鏈接面，所以要防止折疊缺陷。

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