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七、分層(夾皮及剝落)
外觀檢查或破壞檢查:在鑄件局部有金屬的明顯層次。
產(chǎn)生原因如下:(1)模具剛性不夠在金屬液填充過程中,模板產(chǎn)生抖動;(2)在壓射過程中沖頭出現(xiàn)爬行現(xiàn)象;(3)澆道系統(tǒng)設計不當。
八、 摩擦燒蝕
外觀檢查:壓鑄件表面在某些位置上產(chǎn)生粗糙面。
產(chǎn)生原因如下:(1)由壓鑄型(模)引起的內(nèi)澆道的位置方向和形狀不當;(2)由鑄造條件引起的內(nèi)澆道處金屬液沖刷劇烈部位的冷卻不夠。
九、沖蝕
外觀檢查:壓鑄件局部位置有麻點或凸紋。
產(chǎn)生原因如下:(1)內(nèi)澆道位置設置不當;(2)冷卻條件不好。
十、裂紋
外觀檢查:將鑄件放在堿性溶液中,離心鑄造用覆膜砂,裂紋處呈暗灰色。金屬基體的破壞與裂開呈直線或波浪線形,紋路狹小而長,在外力作用下有發(fā)展趨勢。
產(chǎn)生原因如下:(1)合金中鐵含量過高或硅含量過低;合金中有害雜質(zhì)的含量過高,降低了合金的可塑性;鋁硅合金、鋁硅銅合金含鋅或含銅量過高;鋁鎂合金中含鎂量過多;(2)留模時間過短,保壓時間短;鑄件壁厚有劇烈變化之處;(3)局部包緊力過大,普通類覆膜砂,頂出時受力不均。
1、物理改性
水玻璃老化是緩慢釋放能量的自發(fā)過程,用物理改性處理“老化”的水玻璃就是用磁場、超聲波、高頻或加熱等辦法,向水玻璃體系提供能量,促使高聚合的聚硅酸膠粒重新解聚,促使聚硅酸的分子量重新均勻化,從而消除了老化現(xiàn)象,這就是物理改性的機理。例如,用磁場處理后,水玻璃砂的強度提高了20~30%,減少水玻璃加入量30~40%,節(jié)約CO2,海淀區(qū)覆膜砂,改善潰散性,有較好的經(jīng)濟效益。
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