根據(jù)除塵灰原料的性質(zhì)不同可分為兩種：礦粉粘合劑KF01和礦粉粘合劑KF02。

3.2礦粉粘合劑KF01

礦粉粘合劑KF01：該產(chǎn)品以預(yù)糊化淀粉為主料，加入膨潤土、增粘劑、增強(qiáng)劑、改性劑、抗高溫等原料，通過一系列工藝生產(chǎn)而成的復(fù)合粘合劑。具有較強(qiáng)的粘性、活性和吸附性，礦粉粘合劑 甘肅增碳劑粘結(jié)劑，又有一定抗高溫防爆性能。因為它獨(dú)有的特性，在球團(tuán)生產(chǎn)中效果非常好，既可取得高的生球強(qiáng)度，也不會降低球團(tuán)礦的品位，經(jīng)濟(jì)實用。

3.2.1礦粉粘合劑KF01的適用性

鋼鐵企業(yè)所產(chǎn)生的除塵灰具有粒度細(xì)、含鐵量高、含氧化鈣高是其主要特征。高爐除塵灰含鐵量一般在20-30%之間，含氧化鈣3-5%。轉(zhuǎn)爐除塵灰含鐵量50%以上，粒度細(xì)（大概在5000目左右），礦粉粘合劑 甘肅石墨球粘結(jié)劑，比表面積大，同時含有大量的CaO（10%左右）等堿性氧化物。下面是一些鋼鐵廠除塵灰中成分含量分析表，如表2。

表2

從除塵灰的成分上看都含有生石灰（CaO），生石灰遇水發(fā)生反應(yīng)生成氫氧化鈣。該反應(yīng)一方面放出大量熱，同時體積會發(fā)生膨脹（1.5到2.5倍）。所以在造球前必須經(jīng)加水浸潤、充分消解，否則成品冷壓球極易粉化，礦粉粘合劑 甘肅增碳劑粘合劑，影響造球強(qiáng)度，甚至無法成球。對含活性較高CaO、MgO的一次粗灰在成球前用水消解，加水量為礦粉質(zhì)量的18~20%，隔絕空氣密閉6小時以上。情況需要24小時。

因此礦粉粘合劑KF01在含有氧化鈣的除塵灰中應(yīng)用時，礦粉粘合劑，首先要對原料進(jìn)行消解。然后按照正常的工藝上機(jī)成型。同時該產(chǎn)品作為普適產(chǎn)品，還可以應(yīng)用于返礦(鋼渣)、除塵灰(所含灰鈣已經(jīng)消解或不含灰鈣)、含鐵污泥、氧化鐵皮、OG泥、鐵砂、鐵礦粉等各類煉鋼回收料中。

 

 

優(yōu)化生石灰消化工藝，提高制粒效果

在燒結(jié)過程中生石灰不只是用來調(diào)節(jié)燒結(jié)礦的堿度。生石灰在加水消化過程中會放出大量的熱，消化后的生石灰在與各種鐵料、燃料等混合后，釋放出的熱量會傳遞給這些原料，提高了混合料的整體料溫，在春秋季生石灰?guī)淼臏囟瓤赏谜w料溫15-23℃，為了提高生石灰的消化速度，有在螺旋給料機(jī)內(nèi)加熱水，有在配料大皮帶生石灰下料處接熱水，不僅明顯提高了生石灰的消化速率，縮短消化時間，確保生石灰在混勻過程中更容易與其他原料混合在一起，而且混合料在經(jīng)過蒸汽的預(yù)熱之后，混合料溫度可達(dá)到65度，能有效的消除燒結(jié)過程的過濕層，提高燒結(jié)過程的透氣性，為進(jìn)一步提高布料厚度創(chuàng)造有利條件。

生石灰還能提高混合料的制粒效果，增加混合料的透氣性。制粒是混合料中水分和粘結(jié)劑粘附粗顆粒長大的過程。因此，粘附粉與核顆粒相對比例、粘附粉的性質(zhì)、粘結(jié)劑用量和性質(zhì)是影響制粒的關(guān)鍵因素。

優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，改善原料粒度組成

目前，燒結(jié)生產(chǎn)的原料結(jié)構(gòu)主要是外購富礦粉配加鋼污泥、磁選粉等雜料，原料品種多、成分不穩(wěn)定、含鐵品味低，使得混合料粒度和成分也變得不穩(wěn)定，尤其是引起燒結(jié)礦生產(chǎn)照片那個鐵酸鈣數(shù)量的降低，致使燒結(jié)礦強(qiáng)度降低。原料結(jié)構(gòu)品種多，受原料庫存場地的限制，每批混合料的原料消耗不一致，導(dǎo)致混合料的一次配比不斷調(diào)整，混合料的粒度組成不合理、成分不穩(wěn)定、性能差異大，嚴(yán)重影響燒結(jié)礦強(qiáng)度穩(wěn)定和提高。

亞太地區(qū)是水性膠合劑的主要市場，由于汽車，包裝和建筑行業(yè)的增長。印度，巴西和中國等發(fā)展中國家由汽車行業(yè)驅(qū)動，促進(jìn)了水性膠合劑市場的發(fā)展。除了占主導(dǎo)地位的市場外，亞太地區(qū)也是大的水性膠合劑生產(chǎn)商。

中國是擁有大多數(shù)生產(chǎn)工廠的國家，因為原材料的可用性和低生產(chǎn)成本。北美在水性膠粘劑市場的增長中。對水性粘合劑的需求主要在包裝和汽車工業(yè)中。歐洲在消費(fèi)方面在市場上排名第三，但在水性粘合劑的生產(chǎn)中排名二。歐洲環(huán)保機(jī)構(gòu)支持水性粘合劑的應(yīng)用，因為它們對環(huán)境的危害較小。

通常天然和可溶性合成聚合物用于制造水性粘合劑。水性聚合物是可溶的，它們的耐濕性能有限，而一些植物聚合物是不溶的，因此提供延長的耐濕性。使用水性粘合劑的好處是它們能提高固體含量，高粘性，溶劑含量低，所以較為環(huán)保。

在應(yīng)用的基礎(chǔ)上，水性膠粘劑市場大致分為鞋子，書籍裝訂，包裝袋，膠帶，紙張層壓，地板和建筑等?；诋a(chǎn)品類型，水性粘合劑市場分為膠乳，PVA類，酸類，EVA類和PU類。市場包括亞太，歐洲，北美，拉丁美洲，中東和非洲等地區(qū)。

推動水性粘合劑市場的主要因素是包裝工業(yè)的需求不斷增長。由于耐熱性和耐化學(xué)性，它們用于鞋子，包裝帶，柔性疊片，標(biāo)簽應(yīng)用，辦公膠帶和食品包裝。由于水性粘合劑本質(zhì)上是非反應(yīng)性的，它們在食品包裝工業(yè)中是優(yōu)選的。汽車工業(yè)目前正在迅速增長，水性粘合劑被用于汽車的內(nèi)飾燈，從而有助于市場的增長。水性粘合劑和生物基水性粘合劑生產(chǎn)的進(jìn)步為市場增長提供了巨大的機(jī)會。由于水性粘合劑具有諸如高固體含量，高粘合性，低毒性以及也是環(huán)保的性質(zhì)，因此它們用于各種工業(yè)和商業(yè)領(lǐng)域。阻礙市場增長的因素是其復(fù)雜的配制方法。與溶劑型粘合劑相比，水性粘合劑的配制工藝非常復(fù)雜。

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