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自動(dòng)化生產(chǎn)線與您分享數(shù)控螺紋加工知識(shí)
一、螺紋種類(lèi)
按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋;
按螺紋旋向可分為左旋和右旋;
按螺旋線條數(shù)可分為單線和多線;
按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。
二、螺紋的要素
螺紋包括五個(gè)要素:牙型、公稱(chēng)直徑、線數(shù)、螺距(或?qū)С蹋?、旋向?/p>
1. 牙型
在通過(guò)螺紋軸線的剖面區(qū)域上,螺紋的輪廓形狀稱(chēng)為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。
螺紋的牙型比較:
2. 直徑
螺紋有大徑(d、D)、中徑(d2、D2)、小徑(d1、D1),在表示螺紋時(shí)采用的是公稱(chēng)直徑,公稱(chēng)直徑是代表螺紋尺寸的直徑。
普通螺紋的公稱(chēng)直徑就是大徑。
外螺紋(左) 內(nèi)螺紋(右)
3. 線數(shù)
沿一條螺旋線形成的螺紋稱(chēng)為單線螺紋,沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱(chēng)為多線螺紋。
單線螺紋(左) 雙線螺紋(右)
4. 螺距和導(dǎo)程
螺距(p)是相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。
導(dǎo)程(ph)是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。
單線螺紋時(shí),導(dǎo)程=螺距;多線螺紋時(shí),自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備,導(dǎo)程=螺距×線數(shù)。
5. 旋向
順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱(chēng)為右旋螺紋;
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱(chēng)為左旋螺紋。
左旋螺紋 右旋螺紋
旋風(fēng)銑名稱(chēng)的由來(lái)
螺紋旋風(fēng)銑是與普通車(chē)床或瑞士車(chē)配套的高速銑削螺紋裝置或的螺紋加工機(jī)床。用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上的硬質(zhì)合金成型刀,惠州自動(dòng)化生產(chǎn)線,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min),加工效率快,并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過(guò)程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。實(shí)際加工過(guò)程中可以根據(jù)工況確定冷卻介質(zhì)。
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加工蝸桿用旋銑頭,自動(dòng)化加工生產(chǎn)線,涉及蝸桿加工【技術(shù)領(lǐng)域】,包括刀盤(pán)、車(chē)刀,所述的車(chē)刀設(shè)置在刀盤(pán)上,其特征在于:還包括空心軸、帶輪、軸承、端蓋和箱體,所述的刀盤(pán)固定設(shè)置在空心軸的一端,所述的帶輪設(shè)置在空心軸的另一端的外側(cè),所述的軸承設(shè)置在箱體的內(nèi)部且位于箱體與空心軸之間,所述的端蓋設(shè)置在箱體的兩端位置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,汽車(chē)零部件加工生產(chǎn)線,能夠用普通車(chē)床加工高精度蝸桿,而且加工速度快、,降低了生產(chǎn)設(shè)備的成本,能夠生產(chǎn)處的蝸桿長(zhǎng)度較長(zhǎng),能達(dá)到1.2米左右。
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