選擇具有優(yōu)良親水性的施涂輥

施涂輥的親水性能對涂布工藝十分重要，選擇性能優(yōu)異的施涂輥材質(zhì)并及時(shí)更換施涂輥，可使涂料在輥表面的成膜性大為改善，同時(shí)改善成紙質(zhì)量。

及時(shí)檢查、更換空氣冷卻器疏水閥與冷凝水排放管路

由于壓縮空氣中的冷凝水噴到紙面上，無碳紙供應(yīng)商，也會(huì)形成“涂布不均勻”。經(jīng)檢查，空氣冷卻器疏水閥及冷凝水排放管路的確存在問題，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整了疏水閥、疏通了冷凝水排放管路，三聯(lián)無碳紙，使空氣中的冷凝水順利排出。

在涂料輸送管路上增加篩料系統(tǒng)

針對涂料中含有的雜質(zhì)及氣泡，對涂料輸送流程進(jìn)行改造，在工作罐與工作盤之間增加了篩料系統(tǒng)，篩選出了混在涂料中的雜質(zhì)及間隔劑粗粒，提高了涂料的質(zhì)量，改善了涂料的成膜性。

雖然環(huán)境的可持續(xù)性并不是一蹴而就的，但印刷行業(yè)仍能有所作為。可持續(xù)性不僅僅停留在使用再生資源上，成都無碳紙，而且需要打破傳統(tǒng)的印刷市場進(jìn)行大范圍的整合和改造，如印刷自動(dòng)化、流程簡化、減少浪費(fèi)和多余的排放等。在所有的企業(yè)和地區(qū)中，生存取決于如何利用自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)化來簡化和提高生產(chǎn)效率。印刷業(yè)應(yīng)多支持通過過程控制和數(shù)據(jù)測量來完成生產(chǎn)，這樣直接帶來浪費(fèi)的降低。自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)能夠讓色彩質(zhì)量甚至不同耗材下油墨的使用量可控，同時(shí)這種方法也適用于數(shù)碼輸出。在技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)和印刷商業(yè)務(wù)能力的配合下，印刷買家可以相信顏色在每一批次中的準(zhǔn)確性，甚至從大幅面噴繪廣告、產(chǎn)品標(biāo)簽到包裝，都是一致的。而這種高效帶來了排放和浪費(fèi)的降低，在兼顧商業(yè)利益的同時(shí)改善了環(huán)境的可持續(xù)性。投資可持續(xù)的替代方案已經(jīng)越來越受到投資者還有媒體買家的關(guān)注。每個(gè)地方有不同程度的政策和法規(guī)來限制紙張、油墨、印刷耗材的消耗，以及廢棄物管理。如果一個(gè)公司每年生產(chǎn)的包裝重量超過50噸，就需要對包裝浪費(fèi)進(jìn)行回收和循環(huán)利用。而一些地方使用油墨等高揮發(fā)性的有機(jī)化合物(VOCs)則需要遵循不同的法規(guī)，以保護(hù)人員的健康和安全，并避免污染。而油墨制造商則需要遵循多種化學(xué)規(guī)定，特別是針對食品包裝使用的油墨。油墨需要耐刮擦，且配方不能對印刷材料或包裝物品有害。如果客戶沒有在可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)上與印刷企業(yè)同舟共濟(jì)的話，或許不會(huì)有任何改變。品牌商可以推動(dòng)降低對初級材料的依賴，引導(dǎo)標(biāo)簽材料和印刷工藝新技術(shù)的使用。但是左右印刷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的因素還是來自市場和經(jīng)濟(jì)的驅(qū)動(dòng)，其中較大的挑戰(zhàn)來源于如何在商業(yè)、實(shí)際，以及可持續(xù)發(fā)展之間保持平衡。

原料的化學(xué)成分

植物纖維中主要含有

1、纖維素 在棉花中，纖維素的含量在90%以上；木材、蘆葦、荻葦中也含有40～50%的纖維素。從造紙角度看，電腦打印無碳紙，在制漿過程中應(yīng)極力設(shè)法保留纖維素，以提高紙漿得率和紙張強(qiáng)度。

2、半纖維素 在植物纖維原料中，闊葉木和草類原料中的半纖維素含量可高達(dá)30%左右；而在針葉木中一般只含有20%左右；在棉花中含量更少。為了提高制漿得率和紙張強(qiáng)度，在制漿過程中也要盡量多保留一些半纖維素。

3、木素 在針葉木材中，木素含量占30%左右，而草類原料一般含20%左右，棉花、亞麻則不含木素。

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