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CCD視覺檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)作是通過振動(dòng)盤、傳送帶或機(jī)械手將產(chǎn)品有序進(jìn)行排列并輸送到直線軌道前端,通過傳送帶或振動(dòng)盤運(yùn)行,固定電容器視覺檢測(cè)設(shè)備采購,帶動(dòng)產(chǎn)品到CCD攝像頭下方進(jìn)行視覺檢測(cè),并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X軟件運(yùn)算分析出良品與不良品。
CCD視覺檢測(cè)設(shè)備可以代替人眼來做測(cè)量和判斷,是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價(jià)值的設(shè)備,它在檢測(cè)缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價(jià)值,主要功能:檢測(cè)長度、寬度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點(diǎn)、劃傷、臟污等檢測(cè)。
歡迎各位新老客戶來電來函洽詢!提供需要檢測(cè)的樣品及檢驗(yàn)要求,東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn),并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。
隨著工藝水平和加工能力的提高,對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的精度和速度要求也不斷提升,機(jī)器視覺檢測(cè)具有非接觸、精度高、速度快、自動(dòng)化等突出優(yōu)點(diǎn),非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測(cè),下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)流程。
1、產(chǎn)品排列整齊,通過振動(dòng)盤、輸送帶或機(jī)械手運(yùn)至直線軌道前端;
2、通過傳送帶或玻璃盤的操作,將密封圈傳送到工業(yè)攝像機(jī)上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng);
3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品;
4、根據(jù)PLC的指令,控制高壓空氣的通斷,將檢測(cè)好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。
經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,公司不僅會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨,并且還提供售后服務(wù)。
現(xiàn)在在電子制作范疇,小到電容、電阻、連接器等元器件,大到鍵盤、PC板、硬盤等在電子制作職業(yè)鏈條的各個(gè)環(huán)節(jié),幾乎都能看到機(jī)器視覺檢測(cè)的身影,機(jī)器視覺按應(yīng)用功用劃分,主要是四個(gè)方面:測(cè)量、檢測(cè)、辨認(rèn)、定位。
在檢測(cè)環(huán)節(jié)中,3C自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用高,有70%的機(jī)器視覺單位應(yīng)用在該環(huán)節(jié),在實(shí)踐應(yīng)用中,機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)可以快速檢測(cè)排線的順序過錯(cuò),固定電容器視覺檢測(cè)設(shè)備多少錢,電子元器件是否錯(cuò)裝漏裝,接插件及電池尺度是否合規(guī)等,在需要削減生產(chǎn)力成本的前提下,機(jī)器視覺技能就扮演著不行短少的人物,對(duì)機(jī)器視覺技能的要求也不斷提高。
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