水下造粒機（Underwater pelletizing system）是一種通過將熔化的物料通過加工裝置將其冷卻并削成顆粒狀的設(shè)備。在水下造粒過程中，將樹脂等材料混合加熱后，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)切割刀將物料削成顆粒，同時水流冷卻顆粒，使其迅速硬化成形，成為顆粒狀的商品。

    水下造粒機可以根據(jù)不同需求在樹脂中添加不同的添加劑，水中造粒機出售，例如著色劑、抑氧化劑和增塑劑等，從而制備出顏色、性能各異的顆粒狀商品。水下造粒機具有效高、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點，是目前顆粒加工中的一種主要設(shè)備。

    雙螺桿造粒機主機工作若無反常，待機頭有物料排出再逐步緩慢地進(jìn)步螺桿轉(zhuǎn)速和雙腕喂料機轉(zhuǎn)速。同時留意整個機組各部位的工作狀況，水中造粒機，如噪音、振動、軸承升溫、加熱溫度、主機電流等首要操作數(shù)據(jù)有必要在慣例范圍內(nèi)。若有異聲，廣州水中造粒機，應(yīng)及時泊車處理，關(guān)于塑化混煉作用則更多的取決于螺桿組合方式是不是合理以及主機螺桿轉(zhuǎn)速、加熱溫度凹凸、排氣作用好壞等。

    造粒機作業(yè)部件喂料量對造粒作用的影響，喂料量的多少與入料輥筒的轉(zhuǎn)速和輥筒間距的巨細(xì)有關(guān)，若進(jìn)步輥筒的轉(zhuǎn)速，增大輥距，則喂料量增多，汕尾水中造粒機，錘磨造粒機的生產(chǎn)能力隨之進(jìn)步；反之，喂料量削減，錘磨造粒機的生產(chǎn)能力降低了。

    喂料量太大，造出的膠粒較粗，且不均勻，影響了枯燥作用。輥距通常根據(jù)膠料入料的快慢和軟硬度進(jìn)行調(diào)整，使它與送料的速度同步進(jìn)行。筆者經(jīng)過研討剖析，入料輥筒（后輥筒)的線速度為4.7m/s-5.6m/s比較適宜，輥距空隙調(diào)整在0.3-1.5mm 的范圍內(nèi)較抱負(fù)。

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