蒸發(fā)器結(jié)垢的危害

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進(jìn)行水處理，蒸發(fā)器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機(jī)組真空度降低，影響機(jī)組的運(yùn)行效率，②單程型。高鹽廢水處理技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及優(yōu)缺點(diǎn)分析沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。蒸發(fā)塘是一種傳統(tǒng)的自然蒸發(fā)技術(shù)，具有建造成本低、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡單、壽命長、抗沖擊負(fù)荷好等特點(diǎn)。目前該技術(shù)在國內(nèi)某些大型煤化工項(xiàng)目中已得到廣泛應(yīng)用，已經(jīng)建設(shè)的蒸發(fā)塘工程包括大唐阜新、新疆慶華、國電赤峰等。蒸發(fā)塘利用的是太陽能，萊蕪2205葡萄糖酸鈉，在充足的日照下，濃鹽水逐漸蒸發(fā)，然后結(jié)晶并終填埋。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。

傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時(shí)污染環(huán)境。2205葡萄糖酸鈉，2205葡萄糖酸鈉哪家

雙效MVR蒸發(fā)器節(jié)能工藝：

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，2205葡萄糖酸鈉哪家，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點(diǎn)，對標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更合理的改進(jìn)，這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個(gè)籃筐，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替中央循環(huán)管。溶液沿加熱管中央上升，雙效MVR蒸發(fā)器的工作原理而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向下流動而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%，故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大，可達(dá)1.5m/s。此外，這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換，而且熱損失也較小。它的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。2205葡萄糖酸鈉，2205葡萄糖酸鈉哪家

青島藍(lán)清源環(huán)保系統(tǒng)預(yù)熱進(jìn)料完成后，2205葡萄糖酸鈉供應(yīng)商，蒸汽預(yù)熱閥自動啟動給系統(tǒng)物料預(yù)熱，待分離器液相溫度升到95℃時(shí)，蒸汽調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉，系統(tǒng)預(yù)熱完成。壓縮機(jī)啟動。

青島藍(lán)清源環(huán)保冷凝水流向：

手動開啟蒸汽密封，平衡閥設(shè)為≥50%。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到蒸發(fā)溫度時(shí)，壓縮機(jī)輔助油泵.散熱風(fēng)扇自動啟，待油壓≥0.11Mpa，5分鐘后壓縮機(jī)自動啟動，2205葡萄糖酸鈉工藝流程，達(dá)到一定轉(zhuǎn)速，輔助油泵自動停止工作。打開噴淋水閥，控制壓縮機(jī)出口溫度105℃—110℃左右，蒸發(fā)一段時(shí)間后，平衡閥會自動慢慢關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入正常穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。

如果生產(chǎn)量不需要打蒸發(fā)器，可以改變換熱面積。真空系統(tǒng)可有使用方選定，水環(huán)式真空泵或水噴射泵均可。冷凝水可以回收。蒸發(fā)量在3900kg/h時(shí)，蒸汽用量為130kg/h。散熱量小，特別是二次蒸汽。操作方便，占地面積小。2205葡萄糖酸鈉，2205葡萄糖酸鈉哪家

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