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無碳復(fù)寫紙使用注意事項
1、 無碳復(fù)寫紙注意區(qū)分涂布正反面,CB與CF面相對才能獲得復(fù)寫效果;
2、 無碳復(fù)寫紙防止重壓、碰撞,無碳紙生產(chǎn),尤其是中紙,否則容易產(chǎn)生顯色污跡,并影響發(fā)色性能;
3、 防止日曬,彩色無碳紙,否則嚴(yán)重影響無碳復(fù)寫紙顯色性能;
4、 避免與溶劑及油性物質(zhì)接觸,否則影響無碳復(fù)寫紙發(fā)色;
5、 印刷壓力不宜過大,尤其是中紙,否則容易損傷微,配頁后無碳復(fù)寫紙發(fā)生顯色;
6、 打孔配頁時,應(yīng)留意空氣濕度對紙張尺寸的影響,盡量安排在同樣條件下操作,否則容易出現(xiàn)無碳復(fù)寫紙打孔配頁不齊。
印刷用紙質(zhì)量鑒別簡易方法
一、 檢驗定量:從印刷用紙中隨機(jī)抽取5張樣張以上,裁切成100mm*100mm 4疊(確到0.1mm)分別用天平稱出每疊紙樣的質(zhì)量,計算出其定量是否達(dá)到要求。
二、 檢驗其耐折度:取出幾張印刷用紙紙樣,拿住某張的一角往復(fù)折疊180度(5—8次),低質(zhì)量要求是幾張紙樣都沒有出現(xiàn)裂紋、折斷現(xiàn)象。
三、 檢驗透明點:拿3—5張印刷用紙檔住太陽光或明亮燈光觀看,如沒有出現(xiàn)片、點、線特別透明現(xiàn)象,則基本達(dá)到質(zhì)量要求。
四、 檢驗白度:多抽查幾張印刷用紙可用目測法觀察紙張正反面的白度,并將其與本廠所留標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行對比,觀察其白度是否達(dá)到質(zhì)量要求。
五、 檢驗有無鼓泡和霉變:取3—5張隨機(jī)抽紙樣,放置與地面成45度角方向,迎自然光目測或拿放大鏡觀察,要求沒有霉點和水泡痕跡。
六、 檢查其平整度:用檢驗鼓泡和霉變的方法,再用手輕撫其表面的平滑程度,并仔細(xì)查看其表面有無條紋針眼。
七、 檢查有無掉粉(也是紙張施膠度和表面強(qiáng)度的手檢方法):多取幾張試樣,分別拿住紙張的一角,用指甲輕微刮同處,查看有無紙粉掉出,紙粉掉出越多,表明該紙越差(此項方法對檢查玻璃卡紙更有效果)。
八、 檢測其浸水性的方法,印刷無碳紙,把紙樣平鋪在玻璃板上,用鴨嘴筆以10cm/s的速度速度橫豎劃線,并在線條末端停留約半分鐘,看紙樣對墨水滲透的程度是否達(dá)到印刷所需的要求。
九、 如果以上幾項都沒有問題,其他項目也都檢測合格,蘇州無碳紙,則表明該紙已達(dá)到印刷時的基本要求,這時應(yīng)填寫好入庫單,并準(zhǔn)備在干燥、陰涼、通風(fēng)的地方分類存放。但在以后上機(jī)印刷時,如果還是因牛皮紙紙張質(zhì)量問題而無法正常印刷,則必須依靠檢測儀器來檢測其確數(shù)據(jù),查看哪項不合格
關(guān)于靜電復(fù)印紙品質(zhì)穩(wěn)定問題解答
復(fù)印紙品質(zhì)不穩(wěn)定的原因有兩個一個是取決于設(shè)備的品質(zhì)技術(shù)我們都知道造紙設(shè)備是一個閉環(huán)控制系統(tǒng)。先進(jìn)的設(shè)備精度非常高紙張的三要素克重、厚度、水份非常均衡基本無需啟動糾偏系統(tǒng)。而目前一般的國產(chǎn)設(shè)備由于噴漿的均勻度很難控制導(dǎo)致紙張的厚度、密度、水分等等指標(biāo)不穩(wěn)定設(shè)備長期處于三要素的糾偏過程。紙張不穩(wěn)定的第二個原因取決于要生產(chǎn)的產(chǎn)品品類和克重是否穩(wěn)定如果紙機(jī)在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)著不同指標(biāo)的紙張昨天生產(chǎn)的是60g書寫紙今天生產(chǎn)70g靜電復(fù)印原紙明天生產(chǎn)80g雙膠紙等等。我們都知道紙張在生產(chǎn)過程和改產(chǎn)改品種時是不停機(jī)的除設(shè)備故障。我們用常規(guī)的2640紙機(jī)計算一下紙張寬幅2640mm車速900米/分高車速能達(dá)到1200米/分要調(diào)整各項設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)噴漿流量、脫水、紙張張力、烘干溫度、施膠量、二次烘干溫度、壓光輥壓力、等假設(shè)60分鐘紙機(jī)各項指標(biāo)到位生產(chǎn)正常一般需1-3小時。產(chǎn)量(kg)=2.64*900*60*0.07。結(jié)果9979.2kg品質(zhì)不穩(wěn)定的紙張就出現(xiàn)了。而我們對品質(zhì)的控制一我們使用的是造紙設(shè)備商設(shè)備整個車間只生產(chǎn)靜電復(fù)印原紙一機(jī)一紙。各項指標(biāo)常年是恒定的。所以我們的品質(zhì)是非常穩(wěn)定的。
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