1.凹凸棒石粘土吸附是催化燃燒設(shè)備有前途的處理技術(shù)。催化燃燒設(shè)備處理中的吸附屬于膠體吸附和離子交換吸附。本發(fā)明成本低、、效果好、再生簡單。

2.活性炭吸附：活性炭吸附常用于催化燃燒設(shè)備的深度處理過程。聚合物染料被活性炭的過渡殘留物吸附，而較小的有機分子被微殘留物吸附。雖然活性炭的處理效果很好。然而，石家莊co催化燃燒設(shè)備，活性炭的格和再生的困難影響了它的大規(guī)模使用。

3.煤和煤渣的吸附方法：煤粉比表面積大，孔隙率高，無定形玻璃球，具有一定的吸附性能，但直接用于催化燃燒設(shè)備不好，需要改進(jìn)。不同粒徑的煤粉對催化燃燒裝置染料的脫色能力也有所不同。活性煤粉具有投資少、占地少、操作簡單、管理方便、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點。煤渣是一種微孔多、比表面積大的工業(yè)廢渣。因為它便宜且容易獲得，所以通常不需要再生。在本發(fā)明的催化燃燒設(shè)備中，大分子量、非極性染料和添加劑以及懸浮在液體中的棉、纖維等絮狀物具有良好的吸附效果，適用于BOD，低COD處理難降解生化催化燃燒設(shè)備。

催化燃燒技術(shù)處理石油化工企業(yè)中的工藝尾氣：

催化燃燒處理中的控制措施：

為了保證催化燃燒反應(yīng)的順利進(jìn)行，需要對一些參數(shù)等進(jìn)行控制。首先控制的是催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度，而控制措施就是對循環(huán)凈化尾氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度超過設(shè)定值，那么就需要將鼓風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥的開度增大，使得尾氣量增大，co催化燃燒設(shè)備哪家好，這樣就能夠降低催化燃燒反應(yīng)器的溫度。如果催化燃燒反應(yīng)器的出口溫度小于設(shè)定值，那么就需要將鼓風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥的開度減小，使得尾氣量減小，這樣就能夠升高催化燃燒反應(yīng)器的溫度[2]。其次是對催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度進(jìn)行控制，控制措施就是對尾氣換熱器旁路的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度比設(shè)定值要大，co催化燃燒設(shè)備廠家，那么就需要將尾氣換熱器旁路的調(diào)節(jié)閥開度增大，從而使得換熱尾氣量減小，這樣催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度就會降低。如果催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度比設(shè)定值要小，那么就需要將尾氣換熱器旁路的調(diào)節(jié)閥開度減小，從而使得換熱尾氣量增大，這樣催化燃燒反應(yīng)器的入口溫度就會升高。當(dāng)催化燃燒反應(yīng)器的催化劑溫度過高、空氣鼓風(fēng)機不轉(zhuǎn)、循環(huán)鼓風(fēng)機不轉(zhuǎn)、循環(huán)鼓風(fēng)機出口流量較低或者尾氣冷卻器的出口溫度較高等條件時，就會觸發(fā)聯(lián)鎖。這時候尾氣調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，同時增壓風(fēng)機停止、空調(diào)調(diào)節(jié)閥、尾氣放空閥打開以及空氣鼓風(fēng)機關(guān)閉。

催化燃燒排放：焦化催化燃燒排放主要有三種方法：煤在高溫裂化和制冷下產(chǎn)生焦化催化燃燒，催化燃燒排放相對較大，是焦化催化燃燒的主要排放過程。催化燃燒含有、萘、氨、硫酸鹽等多種化學(xué)物質(zhì)。這些疾病難以，對環(huán)境危害很大。煤炭凈化后，氣體冷卻器和分離罐不包括催化燃燒。這種催化燃燒含有、物等。然而，它不含氮。水中的化合物濃度相對較低，相對容易處理。工業(yè)催化燃燒法生產(chǎn)的煤焦油和精煤。這種催化燃燒由和化學(xué)氧混合物組成。水中化合物含量低，廢水排放量低。

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