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淺談色選機的通電前后的操作步驟
如今,色選機產(chǎn)品不光被廣泛應(yīng)用于食品行業(yè),紅外線光選機生產(chǎn)廠家,在很多其他行業(yè)也有涉獵,紅外線光選機廠家供應(yīng),成為了名副其實的重要加工機械。色選機的種類很多,常見的有茶葉色選機、塑料色選機、大米色選機等,但是它們也有共同點,本文所述的色選機通電前后的操作步驟即是共同點之一。
一、通電前:
(1)檢查電控箱里所有的線路接頭是否松動。
(2)檢查分選箱里面的原件是否完好,固定好。
(3)正確連接穩(wěn)壓電源火線,零線與地線。
(4)調(diào)節(jié)機器水平。
(5)檢查氣壓是否正常(總進0.5到0.8Mpa,閥氣壓0.2到0.25Mpa,紅外線光選機廠家現(xiàn)貨,清灰0.4到0.6Mpa)。
處理色選機常見的故障
電磁閥漏氣閥內(nèi)有灰塵閥門重復(fù)測試,萊蕪紅外線光選機廠家,電磁閥損壞改換電磁閥.電磁閥不動作閥后的插頭與插座接觸不良重新插拔,修復(fù)接觸不良位置,閥芯斷線改換電磁閥,色選板損壞改換色選板。電磁閥噴氣量小電磁閥內(nèi)有灰塵電磁閥重復(fù)高頻測試。氣壓過低檢查壓力表及相關(guān)氣路。
整機單側(cè)分選效果差無桿氣缸清灰不到位、清灰效果差調(diào)整刮塵器,以及刮塵速度色選機經(jīng)常停機靈活度太高重新調(diào)整靈活度背景板調(diào)理不當(dāng)重新調(diào)整背景板原料含雜過高降低產(chǎn)量。根據(jù)物料光學(xué)特性的差異,利用光電技術(shù)將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來的設(shè)備。
色選機可實現(xiàn)各種理想的色選精度調(diào)整
當(dāng)小麥沿著機器自動設(shè)置的滑道自上而下緩緩流動時,藏在滑道兩邊的高速光學(xué)攝像鏡頭會自動采集麥子的顏色信息。一旦發(fā)現(xiàn)藏在健康麥粒不同的顏色、不同的形狀、不同的個頭的非正常麥粒時,攝像頭就會瞬間將其捕獲成像并暗中鎖定了“目標(biāo)”。韓國大米色選機
色選是洗麥的Z后一道工序。小麥經(jīng)由“過篩”、“比個”、“吸磁”、“削臉”等至少7道工序后,97%的黑色雜質(zhì)已被清除,剩余的霉變麥粒僅占麥流總量的萬分之幾。基本可以忽略不計。如何開發(fā)前景顏色分類器呢?
現(xiàn)在的色選機的廠家已開始探索更多的可能性,如礦石色選機,因為糧食色選機是無法滿足行業(yè)的發(fā)展,色選機配件的研發(fā)和生產(chǎn)已經(jīng)如火如荼的開展。所以,越來越多的色選機廠家為了打開目前的困境,嘗試了許多方面的發(fā)展。
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