噴錨支護(hù)技術(shù)是一種提高圍巖自身強(qiáng)度維護(hù)圍巖穩(wěn)定的施工方法。適用于土體抗剪強(qiáng)度高，含水量低，地下水不豐富的黏土、粉質(zhì)黏土、強(qiáng)風(fēng)化巖等土層。由于噴錨工藝具有速度快，造價低，占地面積小，施工機(jī)具簡單等特點，基坑噴錨支護(hù)，近幾年被廣泛應(yīng)用于深基坑支護(hù)。錨噴支護(hù)施工技術(shù)施工流程基坑的噴錨支護(hù)施工工藝: 施工準(zhǔn)備技術(shù)交底測量放線變形監(jiān)測開始層土方開挖清理壁面掛鋼筋網(wǎng)焊加強(qiáng)筋噴混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)，根據(jù)上述施工工序采取由上往下施工形式，直到基坑底完成支護(hù)為止。噴錨支護(hù)由于利用了土體自身的錨固能力在土質(zhì)較好的情況下比灌注樁、地下連續(xù)墻、加內(nèi)支撐等傳統(tǒng)擋土方式造價低很多! 對于噴錨支護(hù)設(shè)計與施工中的一些控制要點有必要認(rèn)真研究分析、不斷總結(jié)，基坑支護(hù)才能既安全又經(jīng)濟(jì)。

普通焊管作為錨桿，要求所采用的錨桿，其桿體表面確保平直而且不存在裂痕，同時確保錨桿體的內(nèi)部暢通。邊坡清理處理。對基坑邊坡開挖完成后，對邊坡再一次采取人工清理，主要是清理基坑的虛土等，有效地確保基坑邊坡工作面的平整性。為確?；訃婂^支護(hù)效果，對基坑壁的平整度應(yīng)控制在±10 cm。制作鋼筋網(wǎng)。噴錨支護(hù)所采用鋼筋網(wǎng)的鋼筋一般為6.5 盤條，現(xiàn)場結(jié)合設(shè)計要求采取張拉。鋼筋網(wǎng)不平、豎直間距為250 mm。對噴錨支護(hù)所采用的鋼筋網(wǎng)采取綁扎搭接。鋼筋網(wǎng)的敷設(shè)可在邊坡清理完成后進(jìn)行，敷設(shè)鋼筋網(wǎng)應(yīng)確保其保護(hù)層厚度不小于20 mm。擊入錨桿。桿體安放采用擊入法，施工機(jī)械為QC-150 錨桿機(jī)。施工中要求錨桿位置在設(shè)計位置± 5 cm范圍內(nèi)，錨桿擊入體后傾角為15°左右。錨桿與方筋采取焊接加強(qiáng)筋，采用HRB32512 螺紋分別與水平、豎直錨桿焊接，并加堵頭加固。

基坑噴錨支護(hù)施工1) 挖土。對于基坑開挖與噴錨支護(hù)應(yīng)當(dāng)采取協(xié)調(diào)式的交叉施工，避免兩者施工之間互相干擾，兩者采取流水施工形式，滁州噴錨支護(hù)，同時對于基坑開挖應(yīng)該根據(jù)施工方案，噴錨支護(hù)施工，合理地采取基坑的放坡系數(shù)。根據(jù)進(jìn)度要求，土方開挖每天為支護(hù)施工提供1．5 m ～ 2.0 m高，噴錨支護(hù)哪家好，80 m 長的支護(hù)工作面。噴錨施工操作平臺寬應(yīng)保證大于5.0 m，工作面大致平整。在距離基坑內(nèi)邊沿5 m 以外，對護(hù)壁不產(chǎn)生大的影響，可連續(xù)開挖下層。待周邊噴錨完成強(qiáng)度達(dá)到后，再清理周邊，向下開挖。當(dāng)噴射完成上層混凝土同時達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行下一層開挖。2) 錨桿位置的定取。對于噴錨支護(hù)來說，錨桿位置的定取是關(guān)鍵，在具體實施中，施工人員應(yīng)當(dāng)結(jié)合噴錨支護(hù)方案采取鋼卷尺來準(zhǔn)確定取錨桿位置，同時對測放好的點采取標(biāo)記。測放錨桿位置應(yīng)有效地確保錨桿橫平豎直。

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