滅菌流水線型號(hào)
  在20世紀(jì)初期，對(duì)于什么時(shí)間和溫度的組合可以滅活牛奶中的病原菌尚無(wú)充分的認(rèn)識(shí)，因此使用了許多不同的巴氏滅菌標(biāo)準(zhǔn)。到1943年，通過(guò)對(duì)全部熱的研究（以牛奶中的一系列致病細(xì)菌。滅活了柯氏（當(dāng)時(shí)被認(rèn)為是通過(guò)口服攝入受的牛奶引起Q發(fā)熱）以及分枝（導(dǎo)致?。┖髞?lái)被證實(shí)。出于所有實(shí)際目的，這些條件足以破壞幾乎所有的酵母，霉菌和常見(jiàn)的細(xì)菌，并確保充分破壞常見(jiàn)的致病性耐熱生物。但是，直到1960年代為止一直使用的微生物技術(shù)不允許實(shí)際減少細(xì)菌的數(shù)量。牛奶巴氏滅菌法可滅活致病細(xì)菌的程度來(lái)自對(duì)牛奶中存活的細(xì)菌的研究，該細(xì)菌經(jīng)過(guò)故意摻入高水平的的乳源原體的耐熱菌株后進(jìn)行了熱處理。

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  巴氏殺菌的背景技術(shù)：

  巴氏殺菌是將混合原料加熱至95±2℃，泡菜滅菌流水線型號(hào)，并保持此溫度300秒以后急速冷卻到4-5℃。因?yàn)橐话慵?xì)菌的致死點(diǎn)均為溫度85℃，玉米滅菌流水線型號(hào)，同時(shí)滿足時(shí)間300秒，含乳飲料滅菌流水線型號(hào)，所以將混合原料經(jīng)此法處理后，可殺滅其中的致病性細(xì)菌和絕大多數(shù)非致病性細(xì)菌；混合原料加熱后經(jīng)過(guò)保溫罐長(zhǎng)時(shí)間滅菌，然后冷卻到4～6度防止微生物生長(zhǎng)。

  在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快(一般微生物生長(zhǎng)的適宜溫度為28℃—37℃)。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)。不同的細(xì)菌有不同的適生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。
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  大多數(shù)液體產(chǎn)品都是在連續(xù)系統(tǒng)中進(jìn)行熱處理的，可以使用板式換熱器或直接或間接使用熱水和蒸汽來(lái)施加熱量。由于溫和的熱量，江蘇滅菌流水線型號(hào)，處理過(guò)的食物的營(yíng)養(yǎng)質(zhì)量和感官特性幾乎沒(méi)有變化。高壓處理和脈沖電場(chǎng)是非熱過(guò)程，也用于對(duì)食品進(jìn)行巴氏消毒。巴氏殺菌是對(duì)液態(tài)食品（包裝和未包裝）進(jìn)行的溫和熱處理，通常將產(chǎn)品加熱到100°C以下。熱處理和冷卻過(guò)程旨在抑制產(chǎn)品的相變。食物的酸度決定了熱處理的參數(shù)（時(shí)間和溫度）以及保質(zhì)期。參數(shù)還考慮了對(duì)熱敏感的營(yíng)養(yǎng)和感官品質(zhì)。

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