電標(biāo)彎頭
電標(biāo)厚壁彎頭的無損探傷：檢測隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用*普遍的是采用X射線檢驗(yàn)，還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線檢驗(yàn)是利用X射線對焊縫照相，根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出，傳到金屬中，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí)，它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，15CrmoG電標(biāo)彎頭，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比X光照相簡便得多，因而得到廣泛應(yīng)用。
電標(biāo)彎頭
鍛制彎頭在建筑和機(jī)械領(lǐng)域中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值，具有不同的種類和性能。承插管件按照一定的標(biāo)準(zhǔn)可以分為不銹鋼承插管件，碳鋼承插管件，不同種類的承插管件具有不同的生產(chǎn)材料和使用環(huán)境，使用的范圍也會(huì)不同。承插管件具有良好的發(fā)展歷史，*早發(fā)展與美國，電標(biāo)彎頭，現(xiàn)在承插管件的技術(shù)比較發(fā)達(dá)和先進(jìn)，達(dá)到國際的先進(jìn)水平，由于中國技術(shù)的落后，承插管件的技術(shù)還不是特別先進(jìn)，生產(chǎn)的承插管件還不是特別完善。鍛制承插彎頭具有不同的材質(zhì)，87電標(biāo)彎頭，使用不同的材質(zhì)生產(chǎn)可以具有不同的特點(diǎn)和優(yōu)勢
常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎頭。在管道系統(tǒng)布置時(shí)，一般宜選用長半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時(shí)，其*工作壓力一般不宜超過相同規(guī)格長半徑彎頭的0.8倍。彎頭通常用于低壓(設(shè)計(jì)壓力s2.0MPa)、水以及類似流體介質(zhì)條件比較緩和的大尺寸管道上
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