智能化電鍍工藝如何消除人為因素的影響及減少過程能量損耗的需求

(2)智能化電鍍工藝如何消除人為因素的影響及減少過程能量損耗的需求，上海高頻電源對電源的智能化提出了更高的要求。從節(jié)能及提高工藝質量角度出發(fā)，電鍍過程中，除電源裝置的能耗以外，工藝過程的能耗占絕大部分。而影響工藝過程能耗的因素主要是電流效率和槽壓，通過對電解液濃度、溫度、電極距離等參數(shù)在線檢測，實時對電源的電流電壓輸出進行調整和合理配置，進而達到節(jié)能增效和提高工藝質量的目的。

電除塵電源火花率整定控制運行方式

方式四：電除塵電源火花率整定控制運行方式這種運行方式可恒定地運行在給定的火花率之下（給定范圍40-200次/分），其控制原理是在一次電流、二次電壓、二次電流未達到額定值的前提下，當工況變化時，P5高頻電源公司，自動調節(jié)上升率，P5高頻電源維修，使火花率不亂地工作在設定值上，其工作電壓非常接近火花電壓。方式五：普通火花跟蹤運行控制方式控制原理是跟著工況前提的變化火花率會發(fā)生一些變化，閃絡時的電壓下降率和上升率由DSP自動完成。

應用高頻電源的環(huán)保和經濟效益使用高頻電源，可以在不改變電除塵器本體的情況下比采用工頻可控硅電源減少排放30-70%，臨汾P5高頻電源，具有明顯的環(huán)保效益。采用高頻電源還具有節(jié)約電耗的效益，P5高頻電源廠家，同樣以300MW機組電除塵器為例，以節(jié)電40%、年運行時間5500小時計算，每年可節(jié)約電耗304萬度，節(jié)電效益為91萬元。五、高頻電源是新建和改造電除塵器的供電設備

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