關(guān)于靜電復(fù)印紙品質(zhì)穩(wěn)定問題解答

復(fù)印紙品質(zhì)不穩(wěn)定的原因有兩個一個是取決于設(shè)備的品質(zhì)技術(shù)我們都知道造紙設(shè)備是一個閉環(huán)控制系統(tǒng)。先進(jìn)的設(shè)備精度非常高紙張的三要素克重、厚度、水份非常均衡基本無需啟動糾偏系統(tǒng)。而目前一般的國產(chǎn)設(shè)備由于噴漿的均勻度很難控制導(dǎo)致紙張的厚度、密度、水分等等指標(biāo)不穩(wěn)定設(shè)備長期處于三要素的糾偏過程。紙張不穩(wěn)定的第二個原因取決于要生產(chǎn)的產(chǎn)品品類和克重是否穩(wěn)定如果紙機(jī)在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)著不同指標(biāo)的紙張昨天生產(chǎn)的是60g書寫紙今天生產(chǎn)70g靜電復(fù)印原紙明天生產(chǎn)80g雙膠紙等等。我們都知道紙張在生產(chǎn)過程和改產(chǎn)改品種時是不停機(jī)的除設(shè)備故障。我們用常規(guī)的2640紙機(jī)計算一下紙張寬幅2640mm車速900米/分高車速能達(dá)到1200米/分要調(diào)整各項(xiàng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)噴漿流量、脫水、紙張張力、烘干溫度、施膠量、二次烘干溫度、壓光輥壓力、等假設(shè)60分鐘紙機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)到位生產(chǎn)正常一般需1-3小時。產(chǎn)量(kg)=2.64*900*60*0.07。結(jié)果9979.2kg品質(zhì)不穩(wěn)定的紙張就出現(xiàn)了。而我們對品質(zhì)的控制一我們使用的是造紙設(shè)備商設(shè)備整個車間只生產(chǎn)靜電復(fù)印原紙一機(jī)一紙。各項(xiàng)指標(biāo)常年是恒定的。所以我們的品質(zhì)是非常穩(wěn)定的。

無碳復(fù)寫紙生產(chǎn)廠家介紹印刷用紙紙張漲縮的處理措施

雖然紙張出現(xiàn)漲縮的問題是不可避免的，但我們可以盡量采取一些有效的措施，將其造成的損失、影響降到小。

一、紙張在入庫后五天左右的時間內(nèi)用于印刷生產(chǎn)，這樣既能適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂?，又不至于使紙張在印刷前后出現(xiàn)較大程度的漲縮。

二、印品的生產(chǎn)以流水線的形式作業(yè)，以降低紙張漲縮的可能。

三、已印刷的印品如果不能馬上進(jìn)入下一道工序，用收縮膜封好，使紙張?zhí)幱谝粋€封閉的環(huán)境中。

四、盡量將生產(chǎn)環(huán)境相近的工序安排在一起，將紙張漲縮的可能性降至低。

不僅是膠印中存在這種問題，凹印由于其墨層厚實(shí)、干燥困難而印刷壓力較大的原因，一直有薄紙印刷漲縮的故障出現(xiàn)。有時在印刷版面的橫向尺寸上下出現(xiàn)偏差，誤差一般不足1mm，但有時卻達(dá)到3～4mm。而且相距越遠(yuǎn)的單元，橫向套印的誤差就越大。另外，?？跓o碳紙，有時套印不準(zhǔn)的問題還表現(xiàn)在整個版面

印刷用紙質(zhì)量鑒別簡易方法

一、 檢驗(yàn)定量：從印刷用紙中隨機(jī)抽取5張樣張以上，裁切成100mm*100mm 4疊（確到0.1mm）分別用天平稱出每疊紙樣的質(zhì)量，計算出其定量是否達(dá)到要求。

二、 檢驗(yàn)其耐折度：取出幾張印刷用紙紙樣，拿住某張的一角往復(fù)折疊180度（5—8次），無碳紙報價，低質(zhì)量要求是幾張紙樣都沒有出現(xiàn)裂紋、折斷現(xiàn)象。

三、 檢驗(yàn)透明點(diǎn)：拿3—5張印刷用紙檔住太陽光或明亮燈光觀看，如沒有出現(xiàn)片、點(diǎn)、線特別透明現(xiàn)象，則基本達(dá)到質(zhì)量要求。

四、 檢驗(yàn)白度：多抽查幾張印刷用紙可用目測法觀察紙張正反面的白度，并將其與本廠所留標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行對比，觀察其白度是否達(dá)到質(zhì)量要求。

五、 檢驗(yàn)有無鼓泡和霉變：取3—5張隨機(jī)抽紙樣，放置與地面成45度角方向，無碳紙印刷，迎自然光目測或拿放大鏡觀察，要求沒有霉點(diǎn)和水泡痕跡。

六、 檢查其平整度：用檢驗(yàn)鼓泡和霉變的方法，再用手輕撫其表面的平滑程度，并仔細(xì)查看其表面有無條紋針眼。

七、 檢查有無掉粉（也是紙張施膠度和表面強(qiáng)度的手檢方法）：多取幾張試樣，無碳紙聯(lián)單，分別拿住紙張的一角，用指甲輕微刮同處，查看有無紙粉掉出，紙粉掉出越多，表明該紙越差（此項(xiàng)方法對檢查玻璃卡紙更有效果）。

八、 檢測其浸水性的方法，把紙樣平鋪在玻璃板上，用鴨嘴筆以10cm/s的速度速度橫豎劃線，并在線條末端停留約半分鐘，看紙樣對墨水滲透的程度是否達(dá)到印刷所需的要求。

九、 如果以上幾項(xiàng)都沒有問題，其他項(xiàng)目也都檢測合格，則表明該紙已達(dá)到印刷時的基本要求，這時應(yīng)填寫好入庫單，并準(zhǔn)備在干燥、陰涼、通風(fēng)的地方分類存放。但在以后上機(jī)印刷時，如果還是因牛皮紙紙張質(zhì)量問題而無法正常印刷，則必須依靠檢測儀器來檢測其確數(shù)據(jù)，查看哪項(xiàng)不合格

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