錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，經(jīng)高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎。由此可見，錘頭是錘式破碎機主要部件之一，其磨損也較為嚴重。那么，怎么減少錘頭磨損，提高其使用壽命呢？本文為你總結(jié)了五種延長錘式破碎機錘頭壽命的方法。一、選擇好的錘頭材質(zhì)。材質(zhì)是解決錘頭耐磨性，使用壽命的的因素。所以在選擇材質(zhì)時，要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強的材質(zhì)，這樣有助于提高錘頭的使用壽命。二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過程中，如果錘頭固定不好，可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子，造成錘頭損壞。所以在安裝的時候就要固定好錘頭，從而延長錘頭壽命。三、定時清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過多，顎式破碎機皮帶輪報價，會對錘頭造成嚴重的磨損，因此會降低錘頭使用壽命。四、經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機內(nèi)部間隙。在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。這樣就不會存在積料，錘頭磨損就會減少，其壽命也會增加。

五、合理制定錘式破碎機技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機技術(shù)參數(shù)會影響錘頭的壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設(shè)備生產(chǎn)能力，也影響到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度保持良好的話，其使用壽命就會延長。

    懸錘檢查底    圓錐破機齒輪嚙合更換方法由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。在安裝前必須清點零件的數(shù)量，檢查與清除各個零件加工表面與螺紋在裝卸與搬運中所造成的損傷，并除掉涂在加工表面上的保護涂料以及在搬運中落上的塵土及贓物等。安裝時要在固定解除面上涂以干油，在活動面上涂以稀油。安裝機架時應(yīng)保持嚴格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及座的中心線。

破碎機錘頭的生產(chǎn)工藝常見的有兩種：鍛造和鑄造。這兩種有什么區(qū)別呢？哪一種較好呢？鍛造，是即將高溫或常溫的金屬，新疆顎式破碎機皮帶輪，利用鍛壓或錘打的機械方式，顎式破碎機皮帶輪哪家好，將其變成一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。而鑄造是現(xiàn)代機械的基礎(chǔ)工藝，是將金屬加熱熔化成滿足某種要求的液體后，澆入鑄型中，待冷卻凝固后得到預(yù)定形狀和尺寸的零件的一個過程。這兩種工藝有何區(qū)別呢？

一、生產(chǎn)工藝不同：鑄造是一次即可成形，鍛造是在一定條件下緩慢成形；

二、用途不同：鍛造多用在一定的形狀和尺寸的鍛造件進行加工，顎式破碎機皮帶輪供應(yīng)商，而鑄造一般用在形狀大小及尺寸較為復(fù)雜的零部件上；

三、優(yōu)缺點不同：鍛造能使組織中的鑄態(tài)疏松缺陷有效避免，還可優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提高機械性能。鑄造的適應(yīng)性廣、鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無切削加工。

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