單面壓刨

6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。 7.鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。  8.必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。 9.工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。 10.應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到固定地點(diǎn)。  11.作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。  12.木料若卡住鋸片時(shí)應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用木塊或木棒制動(dòng)鋸片的方法停止機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)。  13.職工在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，單面壓刨價(jià)格，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)裝置、設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，迅速予以排除。

單面壓刨床的典型工藝圖。圖中1是被加工工件，在工作臺(tái)2上裝有兩個(gè)空轉(zhuǎn)滾筒3，在3的上方裝有前進(jìn)給滾筒4和后進(jìn)給滾筒5。有些壓刨床上、下滾筒都是驅(qū)動(dòng)滾筒，因此，進(jìn)給牽引力較大。前進(jìn)給滾筒4是帶槽紋的，后進(jìn)給滾筒5因?yàn)橐捅患庸み^的工件表面接觸，所以做成光滑的。為了使進(jìn)給滾筒壓向工件產(chǎn)生牽引力，采用壓緊彈簧6。在刀軸7前、后由壓緊元件，前壓緊器8一般做成板型的，有時(shí)做成可繞軸9轉(zhuǎn)動(dòng)的罩形結(jié)構(gòu)

木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程

一、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)安裝倒順雙向開關(guān)，并要按順序開動(dòng)。

二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè)，而不能正對刨口。作業(yè)時(shí)，馬氏單面壓刨，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時(shí)，手指必須離開滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺(tái)面后，方準(zhǔn)接料。

三、操作時(shí)，應(yīng)按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正，單面壓刨，再開機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。

四、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進(jìn)刀量外，還應(yīng)降低進(jìn)料速度。

五、進(jìn)料時(shí)，須先進(jìn)大頭并隨時(shí)注意和防止被刨木料回彈。

六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時(shí)須連續(xù)進(jìn)料，如材料不走時(shí)，單面高速壓刨，可用其它材料推進(jìn)，不許用手推動(dòng)。刨削厚度小于10mm的薄板時(shí)，必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。

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