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高頻篩工作原理
水池中的固體顆粒受重力作用沉積成濾層,20T小型熱壓機,濾層對后續(xù)料漿能產(chǎn)生過濾作用,水透過濾層,而小于篩縫的顆粒被濾層擋住,從而減少固體顆粒在篩下水中的損失,隨著料漿的不斷給入,濾層很快增厚,并在篩分機的振動輸送作用下開始進入濾層脫水區(qū)域Ⅲ,在 Ⅲ區(qū)域料層進一步壓實,含在料層下料層表面,并返流到水池中;
,料層呈濾餅狀排出篩面,平面篩板段之所以采取負傾角,就是可以延長篩上物在篩面上逗留時間,從而加大高頻篩的脫水效果,以達到降低篩上物產(chǎn)品的水分和灰分。
硫化機工作三要素
平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩種類型;按工作層數(shù)分為單層和多層:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分(現(xiàn)在多為油壓)。
柱式平板硫化機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平板硫化機也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則根據(jù)不同工作板規(guī)格選定,板面較大的硫化機多采用框式結(jié)構(gòu).框式平板硫化機與柱式平板硫化機相比,具有一定的勢,較高,再加上現(xiàn)在的生產(chǎn),已經(jīng)能解決板框變形問題,導(dǎo)致了現(xiàn)在框板式硫化機的大面積應(yīng)用。
硫化機原理
硫化機做為一種具備按時鎖模、全自動加壓力、全自動溫度控制、全自動記時、到時警報等作用,并對各種各樣橡塑制品制開展硫化橡膠的設(shè)備,深入分析其原理,可的提高機器設(shè)備的運用率。當(dāng)硫化機的電機運行時,油液自儲機油箱油分離器進到油泵,并經(jīng)油泵排油管進入控制閥,這時,假如手控閥處在關(guān)掉部位,則油液經(jīng)控制閥及油管進到油缸,迫使柱塞泵升高,如前所述,當(dāng)工作壓力做到標準值后,假如終止電機運行,節(jié)流閥即全自動關(guān)掉,進而使油缸內(nèi)的工作壓力保持降低假如將手控閥開啟,則有升降機及柱塞泵的重量功效,將油缸內(nèi)的有油液經(jīng)油缸手控閥及油管壓回儲機油箱,發(fā)熱板降低,氣壓表是被控制在控制閥上的,而且與液壓系統(tǒng)相接通的。
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