反應釜無損檢測的實施時機

高壓反應釜組焊的部位進行無損檢測實施作業(yè)的具體時機：

1、            

高壓反應釜的的焊接接頭應當經過形狀、尺寸及外觀檢查，合格后再進行無損檢測。

2、            

拼接封頭應當在成型后進行無損檢測，高溫反應釜電話，如果成型前已經進行了無損檢測，則成型后還應當對圓弧過渡區(qū)到直邊段在進行無損檢測。

3、            

有延遲裂紋傾向的材料應當至少在焊接完成后24小時進行無損檢測，有再熱裂紋傾向的材料應當在熱處理后增加一次無損檢測。

4、            

標準抗拉強度下限值大于或等于540Mpa的低合金鋼制高壓反應釜，不銹鋼反應釜電話，試驗后，還應當對焊接接頭進行無損檢測。

5、            

對于現場組焊的高壓反應釜在耐壓試驗前，應按標準規(guī)定對焊接接頭進行表面無損檢測，在耐壓試驗后，按有關標準進行表面無損檢測，若發(fā)現裂紋等超標缺陷，應按標準規(guī)定進行補充檢測，若仍不合格，則應對該焊接接頭做全部表面無損檢測。

反應釜故障問題，小編整理了一些簡易的排除方法，希望能有所幫助：

　　1、開啟電源開關，指示燈不亮：外接電源未通或接觸不良，請電工檢查電源、插座。

　　2、保險管短路，將電源開關置于OFF位置看，再換置保險管。

　　3、電源指示燈亮看，但不旋轉，旋轉軸生銹，停止使用，與供應商聯系。電機、電氣箱故障，未連接七芯插頭，重新連接七芯插頭。

　　4、真空突然消失，實驗室反應釜電話，玻璃有裂痕，檢查玻璃部件；開關有破損，調換開關。

　　5、有真空但抽不上：密封圈磨損，請更換密封圈，連接真空開關泄露，跟換開關。

真空時有時無：鋼軸上有污垢連接器有松動，請清除污垢檢查真空表、真空泵。

　　7、真空軟管老化：請更換真空軟管。

　　8、主機芯軸左右松動：緊頂螺絲松動。

　　9、電機溫度過高、超負荷：停機，用手使機軸轉，反應釜電話，是否很重，清除密封圈與玻璃軸接觸不上的污垢，涂上真空脂。

　　10、轉速顯示與實際不符：電壓不穩(wěn)定，自身有誤差。

　　11、外殼帶電：加熱管有裂痕進水，請電工檢查。

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