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在燒結(jié)過(guò)程中生石灰不只是用來(lái)調(diào)節(jié)燒結(jié)礦的堿度。生石灰在加水消化過(guò)程中會(huì)放出大量的熱,消化后的生石灰在與各種鐵料、燃料等混合后,釋放出的熱量會(huì)傳遞給這些原料,提高了混合料的整體料溫,在春秋季生石灰?guī)?lái)的溫度可挺好整體料溫15-23℃,壓球粘結(jié)劑,為了提高生石灰的消化速度,有在螺旋給料機(jī)內(nèi)加熱水,有在配料大皮帶生石灰下料處接熱水,不僅明顯提高了生石灰的消化速率,壓球粘結(jié)劑 增碳劑粘結(jié)劑用途,縮短消化時(shí)間,確保生石灰在混勻過(guò)程中更容易與其他原料混合在一起,而且混合料在經(jīng)過(guò)蒸汽的預(yù)熱之后,混合料溫度可達(dá)到65度,能有效的消除燒結(jié)過(guò)程的過(guò)濕層,壓球粘結(jié)劑 硅錳合金粘合劑用途,提高燒結(jié)過(guò)程的透氣性,為進(jìn)一步提高布料厚度創(chuàng)造有利條件。
生石灰還能提高混合料的制粒效果,增加混合料的透氣性。制粒是混合料中水分和粘結(jié)劑粘附粗顆粒長(zhǎng)大的過(guò)程。因此,粘附粉與核顆粒相對(duì)比例、粘附粉的性質(zhì)、粘結(jié)劑用量和性質(zhì)是影響制粒的關(guān)鍵因素。
優(yōu)化原料結(jié)構(gòu),改善原料粒度組成
經(jīng)測(cè)試中心檢測(cè),產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)云南昆鋼技術(shù)中心試驗(yàn)、測(cè)試和鄭州新華爐料科技有限公司等國(guó)內(nèi)冶金、化工企業(yè)應(yīng)用表明,成品球團(tuán)強(qiáng)度﹑化學(xué)成分等多項(xiàng)指標(biāo)均可達(dá)到冶金生產(chǎn)需要。
認(rèn)定:該成果的成功,在以資源的高度利用和循環(huán)利用為、以"減量化、再利用、資源化"為原則的今天,為鋼鐵企業(yè)節(jié)約利用資源,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)發(fā)展提供了有效途徑,其整體技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)現(xiàn)有水平,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著,具有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。
冷固球團(tuán)粘結(jié)劑,廣泛適用于鋼鐵廠鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦粉和燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等工序產(chǎn)生的污泥、燒結(jié)返礦、除塵灰布袋料、鋼渣磁選料、氧化鐵皮等含鐵廢料生產(chǎn)冷壓球團(tuán),不必?zé)Y(jié)可直接應(yīng)用作高爐、還原爐、化鐵爐、礦熱爐等爐料冶煉。具有粘結(jié)力強(qiáng)、改善礦成球性能好、生球強(qiáng)度高、反礦率低,提高球團(tuán)礦品位、降低原有硫、磷等有害成份,降低燃料消耗,改善還原性能等特點(diǎn)。
低階煤清潔轉(zhuǎn)化是方向
從煤炭結(jié)構(gòu)分析,低階煤占我國(guó)煤炭探明儲(chǔ)量的55%以上。以中低溫?zé)峤鉃榈姆仲|(zhì)利用已成為低階煤清潔有效轉(zhuǎn)化的佳途徑。首批重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃在煤炭利用領(lǐng)域僅設(shè)置一個(gè)專項(xiàng),即“煤炭清潔有效利用和新型節(jié)能技術(shù)”。研發(fā)出了一些列煤炭、炭粉、型煤粘結(jié)劑。
近年來(lái),陜煤化集團(tuán)低階煤熱解技術(shù)開(kāi)發(fā)取得階段性成果。其中低階粉煤氣固熱載體雙循環(huán)快速熱解技術(shù)(SM-SP)以粉煤為原料進(jìn)行低溫快速熱解,用于生產(chǎn)清潔半焦、焦油和煤氣等產(chǎn)品,壓球粘結(jié)劑 石墨球粘合劑用途,焦油收率可達(dá)17.11%(同基準(zhǔn)葛金焦油收率的150%以上),能源轉(zhuǎn)換效率80.97%。今年8月,2萬(wàn)噸/年低階粉煤氣固熱載體雙循環(huán)快速熱解技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)鑒定,達(dá)到國(guó)際水平,以該技術(shù)為的百萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)項(xiàng)目正在籌備。
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