除塵灰以鋼鐵行業(yè)的除塵灰為主，主要來源是鋼鐵生產過程中產生的粉塵，由于其含鐵含量高(TFe50%)可以作為二次資源加以回收利用。針對常用粘合劑壓制的球團強度低和易粉化的問題，本文采用消解和無消解配加粘合劑進行解決。為以后鋼鐵行業(yè)除塵灰制球的規(guī)模生產提供了合適的粘合劑。

鋼鐵產業(yè)是我國國民經濟的重要基礎產業(yè)，改革開放以來取得了長足的發(fā)展。1996年以來，鋼產量已經連續(xù)13年居世界，2008年產量高達5.02億噸，約占總量的37.8%，與至第九位的八國總產量相當。雖然產量較高，礦粉粘合劑 福建冶金爐料粘結劑，但其中也存在許多問題。

隨著我國鋼鐵行業(yè)的高速發(fā)展，鋼鐵產量逐年增長，對鐵礦石的需求量也迅猛增長。而我國的鐵礦資源比較匱乏，礦粉粘合劑 福建冶金礦粉粘合劑，復雜難開發(fā)的鐵礦石資源利用率低以及我國的鐵礦石生產企業(yè)產能不足，導致國內的鐵礦石市場呈現(xiàn)嚴重供不應求狀態(tài)。于是大家把眼光轉向國外的鐵礦石市場。然而近年來，進口鐵礦石價格飆升，直接導致我國鐵礦石進口成本大幅增加，進而造成國內鐵礦石價格、能源價格，甚至居民消費品價格的聯(lián)動性上漲，這不僅對我國鋼鐵產業(yè)造成嚴重影響，對國民經濟的健康持續(xù)發(fā)展也構成了巨大威脅。因此，尋求一種新的鐵礦替代資源有十分重要的意義。

礦渣粉在混凝土中的應用需要注意什么呢？太平洋小編為大家整理了相關資料，歡迎收藏備用。

1.嚴格控制礦粉質量，特別是礦粉的細度。

目前，大型立磨礦渣粉生產線生產的礦渣粉細度均控制在400~500 m2/kg的范圍內由于其先進的生產工藝，礦渣粉的細度非常穩(wěn)定，給配制混凝土帶來了很大方便。而球磨礦粉的細度較難達到400m2/kg以上，即使通過延長磨細時間，增加能耗，勉強達到400m2/kg以上，也難以長期穩(wěn)定。一旦其細度大幅度降低，會給混凝土帶來諸多問題，如：黏聚性下降出現(xiàn)離析和泌水；凝結時間延長；早期強度降低，甚至28d強度也會不同程度降低等。因此，在使用礦粉時應加強比表面積檢測。

粉末的工藝性能 粉末的工藝性能包括流動性、填充特性、壓縮性及成形性等。

⑴填充特性 指在沒有外界條件下，粉末自由堆積時的松緊程度。常以松裝密度或堆積密度表示。粉末的填充特性與顆粒的大小、形狀及表面性質有關。

⑵流動性 指粉末的流動能力，常用50克粉末從標準漏斗流出所需的時間表示。流動性受顆粒粘附作用的影響。

⑶壓縮性 表示粉末在壓制過程中被壓緊的能力，礦粉粘合劑，用規(guī)定的單位壓力下所達到的壓坯密度表示，在標準模具中，規(guī)定的潤滑條件下測定。影響粉末壓縮性的因素有顆粒的塑性或顯微硬度，塑性金屬粉末比硬、脆材料的壓縮性好；顆粒的形狀和結構也影響粉末的壓縮性。

⑷成形性指粉末壓制后，壓坯保持既定形狀的能力，用粉末能夠成形的小單位壓制壓力表示，或用壓坯的強度來衡量。成形性受顆粒形狀和結構的影響。

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