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蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數(shù)傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產(chǎn)和研發(fā),服務(wù)于汽車制造行業(yè),紡織機械,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),家用電器等領(lǐng)域。我們有自己的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)能力,可以根據(jù)客戶要求,生產(chǎn)整套齒輪箱,滿足客戶生產(chǎn)需要,降低生產(chǎn)成本。
齒輪軸的加工工藝說明
加工齒輪軸,一般的工藝過程是:鍛造,正火,打中心空(長度大概300以上,若是短的話,粗車是可以兩頭車),粗車,探傷,調(diào)制,精車,滾齒,鉗修,滲碳,修中心孔,車碳層(花鍵要求硬度低,韌性好),淬火(齒輪要求硬度高,kn95滾刀軸廠家,受沖擊載荷,壽命短),噴砂,銑花鍵,鉗修,研修中心孔,磨圓靠斷面,磨齒,鉗修,檢驗,探傷。以上工藝路線為如20CrMnTi,20Cr2Ni4,等低碳鋼材料。
蘇州奧本馬精密機械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立,主要從事中小模數(shù)傳動機械齒輪,渦輪,蝸桿,kn95滾刀軸供應(yīng)商,傘齒輪,kn95滾刀軸生產(chǎn)廠家,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒輪箱等,零部件生產(chǎn)和研發(fā),服務(wù)于汽車制造行業(yè),紡織機械,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),家用電器等領(lǐng)域。我們有自己的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)能力,可以根據(jù)客戶要求,生產(chǎn)整套齒輪箱,滿足客戶生產(chǎn)需要,降低生產(chǎn)成本。
減速器中齒輪及齒輪軸
是重要的傳動零件,工作時承受彎矩和扭矩,要求較好的綜合力學(xué)性能,輪齒部分承受較大的彎曲應(yīng)力、接觸應(yīng)力和摩擦,要求較高的強度、韌性和耐磨性。齒輪及齒輪軸的材料一般為45鋼或者低、中合金鋼,具有較高的強度及較好的塑韌性。因此,一般采用鍛壓的方法實現(xiàn)這些零件的成形過程。 其鍛造工藝設(shè)計包括:選擇鍛造方案,繪制鍛件圖,計算坯料的尺寸與質(zhì)量,確定鍛造工序,選擇鍛造設(shè)備和工具,確定鍛造溫度范圍以及制定加熱、冷卻熱處理規(guī)范等。
軸加工工藝都有哪些選擇要求?
1、軸毛坯的選擇
對于自鎖螺母光軸或軸段直徑變化不大的軸、不太重要的軸,連云港kn95滾刀軸,可選用軋材圓棒做軸的毛坯,有條件的可直接用冷拔圓鋼;對于重要的軸受載、受載較大的軸、直徑變化較大的階梯軸,一般采用鍛柸;對于形狀復(fù)雜的軸可用鑄造毛坯。
2、根據(jù)使用條件選用軸的材質(zhì)
多數(shù)軸即承受轉(zhuǎn)矩又承受彎矩,多處于變應(yīng)力條件下工作,因此軸的材料應(yīng)具有較好的強度和韌性,用于滑動軸承時,還要具有較好的耐磨性。其中碳素結(jié)構(gòu)鋼使用廣泛,45鋼較為常用,調(diào)質(zhì)后具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。不太重要的軸也可用Q235、Q275等普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。高速、重載的軸、受力較大而要求尺寸小的軸以及有特殊要求的軸,要用合金結(jié)構(gòu)鋼,如鉻鋼,鉻鎳鋼、硅錳鋼等。合金鋼對應(yīng)力集中敏感性小,在機械行業(yè)應(yīng)用日趨增多。
3、熱處理和表面處理工藝提高材料的力學(xué)性能
冷作硬化是一種機械表面處理工藝,也可以用來改善軸的表面質(zhì)量,提高疲勞強度,其方法有噴丸和滾壓等。噴丸表面產(chǎn)生薄層塑性變形,并大大降低表面粗糙度,硬化表層,也能消除微裂紋,使表面產(chǎn)生殘余壓縮應(yīng)力。
企業(yè): 蘇州奧本馬精密機械有限公司
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