脫硫系統(tǒng)堵塔的危害：

1、電耗高

堵塔的直接后果就是整個(gè)脫硫系統(tǒng)的壓差升高，使電流，電機(jī)負(fù)荷加重，加大耗電量。另外堵塔后，為保證出脫硫系統(tǒng)的H2S指標(biāo)，好多企業(yè)的慣常做法都是加大循環(huán)量，這也會(huì)增加一塊電耗。

2、脫硫效率低

堵塔過程會(huì)在填料表面附著一層硫膏，這必然會(huì)降低填料的分布效果，終形成液體偏流，胺液凈化公司，氣液接觸面降低，接觸時(shí)間縮短，影響脫硫效率。

1、 原料氣體過濾：胺清洗前，原料氣體中含有的固體和液體雜質(zhì)應(yīng)首先去除，飛潮采用聚結(jié)器進(jìn)行過濾，有效攔截鐵銹、鐵硫化等固體及液體雜質(zhì)。

2、 胺液回收：采用聚結(jié)器可以回收氣體中攜帶的胺液，避免造成胺液損失，增加運(yùn)行成本。

3、 降低胺液起泡：提供高容污能力的聚FSH濾芯應(yīng)用于富胺液/貧胺液過濾，除去固體顆粒，胺液凈化哪家好，然后再經(jīng)過活性炭過濾器，除去胺液中的氣體，防止對(duì)下游設(shè)備造成泡沫等影響。

電廠脫硫廢水的來源是鍋爐煙氣濕法脫硫過程中吸收塔的排放水。在超低排放改造后，甘肅胺液凈化，為了保持較高的脫硫效率和保證石膏品質(zhì)，需要控制脫硫漿液中的 Cl-濃度，因此需排出一部分漿液，胺液凈化報(bào)價(jià)是多少，從而產(chǎn)生了脫硫廢水。

特性：

(1)高含鹽量：TDS在20000-60000mg/L;

(2)高懸浮物：SS>10000mg/L，受煤質(zhì)及工況影響大;

(3)高硬度：Ca2 在1500～5000 mg /L，Mg2 在3000～6000mg/L，并且CaSO4處于過飽和狀態(tài);

(4)水質(zhì)呈弱酸性：pH為4-6.5，容易腐蝕管道;

(5)重金屬超標(biāo)：含有重金屬多為、鉻、鎘、鉛、等物質(zhì)，部分超標(biāo);

(6)水量波動(dòng)范圍大：影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

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